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316L不锈钢棒316L不锈钢棒化学成分化学成分CSiMnPSNiCr%≤0.03≤1.00≤2.000.0350.0310.0-14.016.0-18.0316L不锈钢棒密度：钢的密度为7.85kg/dm3316L不锈钢棒理论重量计算公式：重量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*长度(m)*0.00623316L不锈钢棒性能：由添加Mo，耐腐蚀性能，特别是耐点蚀性能优秀；优秀的加工硬化性（加工后弱磁性）.耐蚀性能 耐蚀性包括不锈性和耐酸，碱，盐等腐蚀介质的性能以及高温下抗氧化，硫化，氯化，氟化等的性能.由于选用不同不锈钢棒主要是为了解决实际工程中所遇到的各种腐蚀问题，为此在腐蚀环境中不锈钢棒的耐蚀性如何是选材人员首先需要考虑的.腐蚀是金属与介质间由于化学或电化学作用而引起的破坏，而耐蚀性指不锈钢棒抵抗介质腐蚀破坏的能力，故当选材中涉及耐蚀性时，需要注意以下几点.1.耐蚀性的标准是人为确定的，既要承认它，使用它，又不能受它的约束，要根据具体使用要求来确定是否耐蚀的具体标准.目前对不锈钢棒的耐蚀性多采用10级标准，选择哪一级做为耐腐蚀的要求，要考虑设备，部个的特点(薄厚，大小).使用寿命长短，产品质量(如杂质，颜色，纯度)等的要求，一般说来，对使用过程中要求光洁镜面或尺寸精密的设备仪表和部件，可选择1~3级标准;对要求密切配合，长期不漏或要求使用限长的设备，部件选2~5级，对要求不高检修方便或要求寿命不很长的设备，部件则可选用4~7级，除特殊例外，不锈钢棒在使用条件下年腐蚀率超过1mm者一般多不选用，需要指出，10级标准对于产生局部腐蚀时是不适用的。2.耐蚀性是相对的，有条件的，常说的不锈钢棒的不锈性，耐蚀性系指指相对于生锈和不耐蚀而言，是指在一定条件下(介质，浓度，温度，杂质，压力，流速等一定时).截至目前为止，还没有在任何腐蚀环境中均具有不锈性，耐蚀性的不锈钢棒，因此选项材人员心须针对具体使用条件加以选择，不锈钢棒牌号选定后，使用部门还要针对所选用的不锈钢棒的特性正确使用，即合理选材加正确使用才能达到具有不锈性或耐腐蚀的目的.3.选择不锈钢棒既要考虑其耐一般腐蚀的性能，又要考虑其耐局部腐蚀的性能，在一些水介质和化工介质中，后者更需予以注意，这是因为，选材人员一般多重视不锈钢棒的耐一般腐蚀性能，而在使用条件下，它们对局部腐蚀，例如对应力腐蚀孔蚀等的敏感性如何则考虑较少;不锈钢棒的局部腐蚀多在耐一般腐蚀性能很好的腐蚀环境中发生，局部腐蚀常常导致不锈钢棒设备，部件的突然破坏，其危害性远远大于一般腐蚀.4.在应用各种手册中有关不锈钢棒的耐蚀性数据时，要注意其中很多数据只是一些实验内的试验结果，与实际介质环境常常有较大的出入，为了获得更加接近实际使用条件的耐蚀性数据，一般应在实验室内进行了实际介质的腐蚀试验或现场条件下的挂片试验必要时还要进行模拟装置的试验。不锈钢棒材质：200 系列—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢300 系列—铬-镍 奥氏体不锈钢301—延展性好，用于成型产品。也可通过机 速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。302—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。303—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。304— 即18/8不锈钢。GB牌号为06Cr19Ni10。309—较之304有更好的耐温性。316—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种，主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]型号 321—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。400 系列—铁素体和马氏体不锈钢408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。409—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。410—马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416—添加了硫改善了材料的加工性能。420—“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮。430—铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。440—高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）。500 系列—耐热铬合金钢。600 系列—马氏体沉淀硬化不锈钢。630—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。316L不锈钢棒和304不锈钢棒的区别：现在最常用的两种不锈钢304，316L（或对应于德/欧标的1.4308，1.4408），316L与304在化学成分上的最主要区别就是316L含Mo，而且一般公认，316的耐腐蚀性更好些，比304在高温环境下更耐腐蚀。所以在高温环境下，工程师一般都会选用316L材料的零部件。但所谓事无绝对，在浓硫酸环境下，再高温度也千万别用316L！不然这事可就出大了。学机械的人都学过螺纹，还记得为了防止在高温情况下螺纹咬死，需要涂抹的一种黑乎乎的固体润滑剂吧：二硫化钼（MoS2），Mo确实是一种耐高温的物质：钼很容易和高价硫离子反应生成硫化物。所以没有任何一种不锈钢是超级无敌耐腐蚀的。说到底，不锈钢就是一块杂质（不过这些杂质可都比钢更耐腐蚀）较多的钢，是钢就可以和别的物质反应。