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PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）　　比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃。【成分结构】　　PP为结晶型高聚物，常用塑料中PP最轻，密度仅为0.91g/cm3（比水小）。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80-100℃，能在沸水中煮。PP有良好的耐应力开裂性，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。PP的综合性能优于PE料。PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。　　日常生活中，常用的保鲜盒就是由PP材料制成。【成型特性】　　1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.　　2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.　　3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形　　4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.【工艺特点】PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加工上有两个特点：其一：PP熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降（受温度影响较小）；其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。　　PP的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性（分解温度为310℃），但高温下（270-300℃），长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因PP的粘度随着剪切速度的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性，改善收缩变形和凹陷。模温宜控制在30-50℃范围内。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热（比热较大），产品出模后比较烫。PP料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。详细内容：PP台湾台化K8009K8010PP聚丙烯的型号特性：PP3204射出成型品、汽车机车配件、保险杠、电池盒、工具箱、办公家具、运动器材PP5090T耐化学性良好、清晰度高、无规共聚物；用途：皮下注射器配件、容器USP认证PP2020均聚物、良好的表面光洁度、生产阶段快、可加工性良好、清晰度高；应用：袋子、食品包装PP1005吹塑成型、热成型；均聚物、良好的剥离性、良好的熔体强度（熔流率：0.5g/10min）PP1040刚性良好、均聚物、耐热性高；应用：家用货品、电器用具、玩具PP1040F高拉伸强度、均聚物；应用：袋子、地毯背衬、线、单丝、绳索PP1080刚性良好、均聚物、耐热性高；应用：家用货品、电器用具、食品容器PP1124刚性高、良好的表面光洁度、耐热性高、均聚物、耐磨损性良好；应用：家用货品、电器用具、食品容器PP3040抗冲共聚物、中等抗撞击性；应用：电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具PP3040C刚性良好、抗撞击性高（冲击强度：悬壁梁缺口冲击强度：392J/m）、抗冲共聚物、耐低温撞击PP3080抗冲共聚物（98.1J/m）、中等抗撞击性；应用：电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具PP3084刚度高、耐热性高、抗冲共聚物、中等抗撞击性；应用：电池盒、家具、汽车领域应用、电器用具PP5018T良好的表面光洁度、清晰度高、无规共聚物；吹塑成型应用（熔流率：1.7g/10min）、果汁瓶、型材