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品牌:佳达
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锅炉自动清灰剂 一、功能 ？ 锅炉自动清灰剂，系引进英国专利，该产品能迅速清除各种锅炉受热面上的接渣，不仅免除清渣工作的麻烦；而且还能节约燃料 7% 以上，经多家使用，节能效果显著，用户普通反映，确实是一种最新最高效节能产品。 ？ 锅炉受热面积灰一毫米厚，系列降低 50 倍左右，耗能严重，使用清灰剂可清灰垢、恢复原设计功能，可节约燃料煤 7~10% 油 8~11% 。 ？ 减少大气飞灰和氮气化合物及二氧化硫的排放量、有利于环境保护。 ？ 减轻司炉工清灰的繁重劳动。 ？ 清除了酸性结垢，减少锅炉腐蚀，延长使用寿命，确保安全生产。 二、应用范围 ？ 可用于工业锅炉，采暖锅炉、各种船舶，水、火管，锅炉等。 ？ 也可用于燃油，燃气各种型号的锅炉清灰之用。 ？ 大、中、小各种型号锅炉清灰效果尤其显著。 三、使用方法 ？ 燃煤锅炉可直接将药投入到炉膛旺火区即可。 ？ 必须按规定投药量集中投药效果最佳。 ？ 对煤粉炉，沸腾和油炉，可直接将药用喷枪喷入旺火区。 ？ 按用药量中规定的数量及投药次数使用。 ？ 新运行没结灰垢的锅炉，用药量为燃料消耗量的万之 2.5 。 ？ 已结灰垢的锅炉，起初投药量为正常时的 2~3 倍。一般一周左右，灰垢自动脱落，明显见效，此时可恢复正常投药量。 ？ 各种容量锅炉药量及投药次数按下表进行使用。 锅炉清灰剂投药量 单位:公斤 蒸发量 初炉投药量 正常投药数 吨/时 次/天 每次投药 次/天 每次投药 1 3 1 1 1 2 3 1.5 1 1.5 4 3 3 1 3 6.5 3 8 2 4 10 3 10 2 5 15 3 18 3 6 20 3 21 3 7 35 3 40 3 11 四、存放及保管 ？ 避免与有机物接触。 ？ 远离火区，防止潮湿。 RY- 清灰剂（燃油炉专用） 一、概述 　　我单位生产的 RY- 清灰剂，是中科院高能所应用部经查阅国内外大量资料提供我厂生产的一种燃油炉，它能除掉锅炉受热面上的灰垢，降低热阻，恢复原设计功能，对延长锅炉寿命、确保安全生产、降低劳动强度、节约能源、效果较好。 二、原理 　　锅炉喷入 RY- 清灰剂燃烧后，生成弱碱性的 K 2 CO 3 和 K 2 SO 4 ，随着烟气流动而堆积在锅炉排管，省煤器和空气预热器等受热面，由于尾部烟气温度下降，其主要成分物质便凝结起来，堆成薄膜，这种薄膜与渍烟附着物中的酸和碳酸起中和反应，把硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性，又无粘着性的盐类。从管壁上自行削落下来。 三、使用方法 　　RY- 清灰剂使用量根据燃料消耗量而定，一般用量为燃料的万分之六左右，每日 1~2 次，加药方法可采取喷射器喷入，时间 8~12 分钟，喷射位置：在锅炉前脸两个观火门交雾。此项工作应在锅炉负荷、压力稳定时进行，并注意喷入角度、空气压力，使之成微粒雾均匀喷出。 四、经济效果 ？ 使用 RY- 清灰剂 2~4 周后，排烟温度下降 2~8 ℃效率平均提高 2.0% 以上，按 50 吨油炉计算，每年节约油 300 吨，降低运行费用 5 万元。 ？ 延长锅炉运转周期，提高生产效率，有利于锅炉安全经济安全运行。 ？ RY- 清灰剂使用简便，不需要清灰装置，时间较短，每次一人即可操作，不需要人工清灰，降低劳动强度。 五、安全性能 ？ 此清灰剂属易燃物品，应加强保管。贮存地点远离锅炉 30 米以外。 ？ 此剂呈粉末状，有水溶性，着火温度在 250 ℃，切忌烘烤，防止潮湿。 RYT- 清灰剂 一、概述 　　燃料（瓦斯、油、天然气、一氧化碳）在锅炉或热炉内燃烧（单独一种燃料或几种燃料混合燃烧）时，炉内各受热面和烟道上不可避免的积附灰垢，会使锅炉或热炉的热效率降低、能耗增加，并且因灰垢对炉体的腐蚀会缩短锅炉的使用寿命。积灰严重时不仅热交换恶化，而且由于烟道阻力的增加会减少锅炉或加热炉出力，有些含硫较高的燃料（瓦斯、油）燃烧后，灰垢对设备的腐蚀更厉害，这直接威胁到安全生产，比如对锅炉中省煤器的腐蚀。如果更换设备不但费用增加，而且会影响生产，所以对锅炉或加热炉及时进行清灰非常重要，应当引起高度重视。（ HY-5 清灰剂特别适合于这些燃料为主的锅炉和加热炉） 二、原理 ？ 锅炉或加热辐射室的功能高温部位投入清灰剂燃烧后，清灰剂与灰垢和烟气中的某些成分（比如 SO 3 ）起化学反应生成碱性 K 2 CO 3 和 K 2 SO 4 ，随着烟气流动而堆积在炉管、炉膛、省煤器、空气预热器等受热面上，由于尾部烟气温度下降，其主要成分物质便凝结起来，堆成薄膜，这种薄膜与油烟附着物中的酸和碳起中和反应，硫酸和三氧化硫变成无腐蚀性、无粘结性的硫酸盐，从管壁、炉壁上自行脱落，积灰严重的会成块掉下来。 ？清灰剂在炉膛高温区域燃烧时，产生的碱金属阳离子附在管壁表面，可防止烟灰的沉积，由于药物促使充分，可使积存的烟垢燃烧完全。 ？ 融熔的硝酸盐，具有清除烟灰中硬垢的作用。 ？ 清灰剂在燃烧时，由于硝酸盐和燃料的碳、硫在一定条件下，可产生气体冲击波，促使烟垢易于脱落。 ？ 能固化燃烧燃烧后产生的硫化物质，抑制、避免设备受腐蚀，减少烟灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大气，氨盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化和物降低，从而有利于环境保护。 三、经济效益 使用清灰剂一二月后，可使炉内各受热面灰垢基本清除掉（持续使用能使受热面保持清洁光亮）从而改善了热传导，提高了热效率（一般为 2-5% ）排烟温度下降 10-20℃ ，节约燃料率 2-3% ，所以产生了很大的经济效益。 四、使用方法 ？ 负压吸入法：适用于负压炉，将清灰剂由观火孔直接投入炉膛燃烧室火焰附近，由两侧轮流进行，投药时，应尽力均匀地投到炉内高温区域。 ？ 喷枪喷射法：适用于正压炉，首先将清灰剂放入喷枪罐内，将罐盖盖好，利用压缩空气，使其成雾状形式喷入炉膛内（压缩空气压力一般 2-3kg/cm 3 。注意：喷管插入观火孔，应对准燃料器中线喷药，插入不要太长，以防温度过高，药剂在管内结块不易喷出。 五 用量 ？ 正常用药量为每日消耗量的万分之二十五到三十左右。 ？ 根据实际情况酌情加减。