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地下水除铁除锰技术性很强，其影响因素很多，处理工艺不当或使用管理不善，很难保证稳定的净水效果。虽然采用锰砂、石英砂都可以将锰去除，但是，形成锰质活性滤膜的时间很长，特别是原水铁锰含量较高时，其成熟期长达数月甚至半年以上，操作管理比较麻烦。我们研制并独家生产的新型过滤介质SS滤料，兼有锰砂、石英砂、活性碳的多重功效，具有良好的过滤吸附和絮凝沉降作用，用于除铁除锰显著优于锰砂、石英砂，即在相同水质条件下，用于除铁，不需培养活性滤膜，初始运行即能将铁去除；用于除锰，可以大大缩短水质达标的时间。 当前，水源污染严重，原水千差万别，影响除铁除锰效果的因素很多，采用SS滤料除铁除锰，只要把握住以下几个环节，即可达到理想的除铁锰效果。 1、根据铁锰含量确定工艺流程。通常情况下，原水铁锰是共存的。当铁≤2mg/L、锰＜1.5mg/L时，可采用一级处理；当铁＞2mg/L、锰≥1.5mg/L时，应采用二级处理。南方水温高，可适当放宽。 2、滤速控制在 6 ～ 10 m/h 。SS 滤料用于除铁除锰，滤速不能太快，宜在 6 ～ 10 m/h 之间选用，当铁锰含量较高时取下限，反之，可取上限。 3、PH 值偏高有利于氧化。保证除锰效果的关键是铁锰的氧化是否彻底，而铁锰的氧化与PH值密切相关。PH值每升高一个单位，如PH由7升至8，其氧化速度将提高100倍之多。当曝气效果不好时，提高PH值是最有效的办法。采用SS滤料除铁，PH值可以低一些，而用于除锰，要求PH值最好达到8以上，才能保证锰的迅速彻底氧化。当原水 PH 值较低时，应采取有效措施（如采用曝气塔充氧曝气或投加碱液）提高PH值。 4、必须充分进行曝气氧化。原水中的Mn2＋只有充分氧化成不溶于水的MnO2沉淀物，才能经SS滤料过滤去除。曝气氧化有多种方法，如水气射流器、机械通风曝气塔、迭水曝气等。当原水含锰量较低且PH值较高时，可采用水气射流器曝气，如含锰量高PH值低则采用机械通风曝气塔更好。 5、要保证足够的滤层厚度。SS 滤料用于除铁除锰必须保证一定的滤层厚度，应达到 1 ～ 1.5 m（不含垫层厚度） ，只要条件允许，应尽量增加滤层厚度，否则，过薄容易穿透滤层，出水水质不稳定。当原水含锰量较高时，增加滤层厚度不失为保证净水效果的有效办法。 6、要有足够的反洗膨胀空间。SS滤料容重较轻，过滤器内要留有40～50%的反洗膨胀空间，否则，容易堵塞上布水滤头，滤料洗不干净。久而久之，SS滤料就会板结成块，影响除锰效果。 7、初次反冲洗必须彻底洗净。设备安装完毕初次投入运行时，必须对SS滤料反复进行反洗和正洗，将灰尘及微细颗粒彻底冲洗干净，直至出水清澈透明后，再投入正常运行。在设备正常运行期间，每3天必须反洗一次，每次8～15分钟。当铁锰含量特别高时，应增加反洗次数。 8、反洗泵必须保证反洗强度。SS滤料的反洗强度为25m3/h.m2，即每平方米过滤面积，水泵流量25m3/h、扬程20m左右才能达到反洗效果。目前，除铁锰设备反洗不彻底是造成净水效果不好的一个重要原因。如出水不达标，应校核反洗泵是否能满足反洗流量和扬程的需要。