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品牌:华宇
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应用与原理 　　 我公司旋流器广泛用于有色和黑色金属矿磨矿流程中的分级作业,近年来广泛替代螺旋分级机,同时还可以用来选金、浓缩、尾矿堆坝、高岭土分选、选煤、纸浆除渣等作业。旋流器具有设备体积小、占地面积小、常年耗电量少、分级效率高、生产能力大、无运转部件、维修工作量小等优点。 　　旋流器是在入料矿浆流产生的离心力来进行固液分离的，质量大的颗粒向旋流器器壁运动，沿圆锥段筒壁呈螺旋形向下加速运动，由旋流器底端沉沙口排出，质量小的颗粒在轴向速度场力的作用下，向旋流器中心运动，经溢流管排出。 　　工业应用 　　1、金属矿山用水力旋流器 　　闭路磨矿分级 　　闭路磨矿的水力旋流器是为获得规定粒度的磨矿产品的统一“磨矿机-分级机”机组的一个组成积分。闭路磨矿中水力旋流器的作用，一方面使规定粒度的产品进入溢流，而另一方面则是保持磨机在总负荷量、负荷的粒度组成和固体含量等各方面都达到最佳规范。根据处理能力不同、所要求的细度同，我公司给用户提供Φ50、Φ75、Φ100、Φ125、Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ350、Φ500、Φ660等单机、并联机组或串联机组。我公司生产的旋流器已广泛应用于一段磨矿、二段磨矿、精矿再磨分级作业中，得到良好的效果。 　　闭路矿用旋流器 　　精矿再磨用旋流器 　　尾矿充填与筑坝 　　选矿厂尾矿送往尾矿库，尾矿中小于37μm的细砂不宜作为尾矿筑坝的材料。使用旋流器分级后，粗粒尾矿留在坝体部位，细粒级向尾矿池的尾部运动，细粒矿浆在流动过程中也自然分级，稀而细的尾矿流动过程中也自然分级，在尾矿库的尾部则有一段是澄清水区，可作为回水利用。全尾充填工艺中，使用旋流器预分级浓缩，使大部分粗颗粒预先分离下来，降低后续过滤机的负荷，能达到较佳效果。使用旋流器完成筑坝与充填作业，可以解决尾矿坝坝体漏矿、滩面塌陷、外排水超标等问题，可取得明显的经济效益和社会效益。 　　尾浆浓缩与澄清 　　矿浆浓缩与澄清 　　利用旋流器的离心分离作用，将矿浆中的固体颗粒从液相中脱离出来，从而完成料浆的浓缩或澄清作业。国外有使用旋流器代替浓密机的成功先例。我公司曾在铁矿、金矿、钼矿等金属矿山中利用旋流器预浓缩，溢流进浓密机，旋流器的底流和浓密机的底流可以达到几乎相同的浓度。这样便大大降低了浓密机和过滤机的负荷。但浓缩型与澄清型旋流器在作业目的的不同，在结构上也有所不同。浓缩型旋流器要求有足够高的底流浓度。 　　2、非金属矿山用水力旋流器 　　除砂旋流器 　　非金属矿湿法选矿工艺中，原矿经捣浆分散后，浆液中含有一定量的石英砂或杂质，因此除砂与除杂是超细分级的前提。使用水力旋流器进行除砂作业将显示出较大的便利。根据原矿杂质含量、粒度分布、处理能力等情况确定使用旋流器的型号及规格。目前较为常用的除砂旋流器规格有Φ350、Φ300（分离粒度为200目），Φ150、Φ75（分离粒度为325目），Φ50（分离粒度为600目）。但由于原矿性质不同，有时往往采用几种设备或几种规格不同的旋流器串联方能达到工艺要求。 　　超细分级旋流器 　　用于微细颗粒的分级时，一般选用Φ10-Φ50mm聚氨酯旋流器。用于超细分级的旋流器带有较大的圆柱体部分和小的锥角部分，采用聚氨酯材料制作，使其耐磨性能良好且无有色体污染。由于旋流器直径较小，单台旋流器处理能力较小，一般并联成组。 　　3、化工用水力旋流器 　　在化学工业液固分离单元操作中，可以用旋流器进行浓缩或澄清作业。旋流器可以分离出大于10μm的固体颗粒。如果固体粒子在5-10分钟内不出现溶解，利用物料在旋流器内停留时间短的特点，就能够将其分离出来。目前应用较为广泛的工艺有： 　　离心机、过滤机前预浓缩，优化离心机、过滤机的工作条件； 　　废液中回收有用固体颗粒； 　　乳液除砂； 　　工业循环水除砂、除杂； 　　结晶过程中控制结晶粒子的粒度 　　炼油污水处理。 　　水力旅流器规格及技术参数