品牌:佳龙Joylon
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- 产品品牌：佳龙Joylon
- 产品型号：FGH-1400
- 产品用途：线圈绝缘浸渍烘干处理
- 质保时间：2012-11-01
- 质保时间：2012-11-01
- 类型：立式
- 操作方式：连续式
- 干燥介质：空气
- 外形尺寸：1.4*1.5
- 加热方式：介电式
- 重量：4500
- 工作类型：其它
- 适用物料：多种可用
- 温度范围：高温式
- 干燥介质移动：并流
- 应用领域：电工电气产品
- 传热面积（m2）：9
- 转速：30 r/min
- 功率：35 kw
- 水分蒸发量：1 kg/h
- 外形尺寸：1.4*1.5 m
- 重量：4500 kg
FGH真空浸漆烘干设备，广泛适用电机、电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆烘干处理，具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。电器线圈绝缘处理的目的在于提高线圈饶组的耐热、耐潮、导电、导磁及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、烘干、填满、粘牢，并在线组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求，一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆，通过烘房或烘箱烘干。也有小型采用滴、浸、烘连续完成的隧道式烘箱（房）。但这些处理工艺存在着较多的缺点：耗能高、干燥不彻底、环境污染严重、操作条件恶劣、损害工人身体健康、并伴有燃烧、中毒、爆炸等危险。FGH真空浸漆烘干设备，采用“热气流—真空—热气流”真空浸漆烘干工艺，将工件放在浸漆架上装入浸漆缸，关上缸盖，对工件进行低温，真空辅助除潮及挥发物，降低能耗，真空浸渍提高掺透能力，真空干燥确保线圈内部彻底干燥，再采用热气流加热至高温固化，完成整个绝缘处理工艺后出缸。采用真空浸漆烘干新工艺，整个绝缘处理过程包括：白坯预烘、真空浸漆、滴漆、烘干等过程，全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，车间地面滴漆严重，而且刺激的气味充斥车间，溶剂大量挥发，浪费了绝缘漆与溶剂。FGH真空浸渍烘干设备让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送，避免了溶剂想空气中挥发，而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序，节省了原材料，避免了油漆及溶剂与工人直接接触。经真空浸漆烘干设备处理的线圈，漆膜均匀，浸透性好，可免去刮漆工序，极大地降低了人工的劳动强度。
