价格:0.00/台
品牌:BOTO
供应:7台
发货:20天内
功率:0（瓦） 工作频率:1~999ses 原理:高压清洗和吹干 机器类型:清洗机 用途:工业和商业用均可 工作电压:0（伏） 加工定制:是 功率: 工作频率: 原理: 机器类型: 用途: 工作电压: 加工定制: BOTO-BQS/BQG系列清洗机 专利号：200930044807.5（BOTO 专利） 请用户在操作清洗机前详细阅读本说明书，按照说明的使用方法操作， 否则可能会给本清洗机造成损害或危及您或他人的人身、财产安全。 本清洗机需由技术人员安装及维护，用户切勿自行安装及维护或擅拆卸 及改装清洗机部件。 一、清洗机清洗系统结构 二、设备型号：BOTO–BQS-736Equipment Model：BOTO–BQS-736 三、设备示意图 四、停止及紧急停止 五、主要特点 六、机器主要参数 七、工作原理 八、结构组成 九、操作使用 十、使用前检查 十一、放置钢网/电路板 十二、清洁及维护 十三、维护保养项目 十四、常见故障排除 十五、主要部件 十六、装箱单 十七、维修记录 一.清洗机清洗系统结构 BOTO-BQS/BQG系列清洗机采用国际高新技术，采用全气动工作原理，不用电源，采用所有进口 气动组件，国际高新技术支持，工作时无死点。 全气动自动网清洗机系统采用优质进口气动喷淋泵等组成。气动喷淋泵，是一种新型喷淋机械，是目前 最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、 易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。 喷淋泵根据不同液体介质采用聚四氟乙烯以满足不同使用者的需要。安置在各种特殊场合，用 来抽送各种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 三、设备示意图 概要 本清洗设备从清洗到干燥过程，利用气压全自动运行的高性能气动型全自动清洗设备，不但能 满足METAL MASK的清洗，还能满足PCB、丝印网版及各种被清洗物的自动清洗，设备设计合理，外观精美， 完全气压控制，安全可靠，符合VOC和ISO14000的环保型设备。 四、停止及紧急停止 ◆系统运行过程中，按下“停止”按钮，系统停止运行。 ◆紧急情况下，按下红色“紧急停止”按钮，系统自动停止并会卸压防止发生事故。 ◆“紧急停止”按钮按下去后，如要恢复旋转其即可。 五、主要特点 1)完全的气动型设备,彻底排除了火灾隐患及电力的消耗。 2)与现有超声波方式比,本设备更具永久性使用的优势。 3)一个按钮就能全自动实现清洗到干燥全过程。 4)少量清洗液能满足清洗工作，内置过滤装置，能回流重复使用清洗液，清洗成本最小化。 5)符合VOC和ISO 14000。 6)能清洗PCB及各种尺寸( SIZE)的丝印网版以及其它范本(MASK)。 7）完全封闭的设计，减少气体外泄,彻底改善工作环境。 六、机器主要参数 外形尺寸：长1050mmX宽800mmX高1700mm 供气：1mpa-8mpa/cm 耗气量：400-700L/min 清洗时间：3-5F分钟 吹干时间：3-5F分钟 过滤方式：四重过滤 最大钢网尺寸：736mmx736mmx40mm(MAX) 洗涤液再生装置40L/min (自带) 七、工作原理 清洗机采用国际高新技术,采用全气动工作原理,不用电源,采用所有进口气动组件,国际高新技术 支持，工作时无死点。 工作原理图 八、结构组成 1设备外箱体 2气动控制面板 3气动控制系统 4工作清洗腔 5喷淋泵 6清洗液贮液槽 7.1外观 外观精美，操作方便.外壳采用SUS304 T=1.5mm不锈钢板制作，由上下两部分组成，上部为清洗工作 腔及操作面板，下部为储液箱，气动喷淋泵及过滤系统. 7.2喷淋清洗 喷淋清洗槽采用进口SUS304不锈钢钢板制作，内设两条旋转喷淋管，高压清洗液通过喷嘴按一定速度 的旋转方式，喷射在清洗物)表面，彻底清除表面及死角部…… 的异物，为了提高清洗效率，还喷射高压空气，吹走未清洗的异物，最后再喷清洗液润洗的方式。 7.3储液箱 储液箱具有储藏、过滤、回收之功能。设有进水口、排液口、过滤网框、液位显示装置；槽体使用进口 SUS304 T=2mm的不锈钢板制作。 7.4喷淋泵 选用英格索兰“QBY”气动喷淋泵，最大流量133L/min,最大压力8.0mpa/cm2，为喷淋清洗提供可靠的 保障. 1、压缩空气为动力。 2、是一种由膜片往复变形造成容积变化的容积泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于喷淋泵工作原理的特点， 喷淋泵具有以下特点: （1）泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作时温度是降低的，无有 害气体排出。 （2）不会产生电火花：气动喷淋泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花。 （3）可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 （4）对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小，适用于不稳定物质的输送。 （5）流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 （6）具有自吸的功能。 （7）可以空运行，而不具有危险，保证清洗正常工作。 （8）可以潜水工作。 （9）可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 （10）没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 （11）体积小、重量轻，便于移动。 （12）无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 （13）泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 （14）百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、超载、发热。 （15）无需动密封，维修简便避免了泄漏，工作时无死点，保证清洗正常工作。 7.5过滤 采用四重过滤。高精密不锈钢过滤装置，滤心过滤最小为5微米。清洗液回流后经过环氧树脂特 殊处理，可循环重复利用。成本损耗降到最少. 7.6气动控制 所有气动组件采用RS及QBY产品，一键式操作,设有RS气源指示器及门开启指示器。 九、操作使用 该清洗机清洗过程全自动控制，操作者打开机器门，将钢网放置在机器内的工件放置架上，关 上机器门，按压操作面板上的启动按钮，机器会自动进行高压喷淋清洗，喷淋清洗完后，会自动进 行高压空气吹干过程，当吹干时间到达后，机器恢复备用状态.操作者可打开机器门取出工件。再进 行下次清洗过程。操作简易。 十一、放置钢网/电路板 钢网/电路板丝印网版不超过29英寸； ◆如果钢网/网版上有残留大面积的锡膏/油墨，则需先用小刮刀将锡膏/油墨尽量刮干净，然后再放入。 ◆打开外门内门，拧松旋紧螺钉，调整夹紧块的高度到恰当位置后再拧紧，放入钢网/电路板/丝印网版 关上内外门。 十二、清洁及维护 ◆设置控制面板上的清洗定时器时间为3-5分钟。 ◆设置风干定时器时间为3-5分钟。 ◆按下“启动”按钮，系统开始运作。 ◆此时清洗指示灯亮，完成清洗模式后自动转入吹干模式，吹干指示灯亮；系统工作状态中，前门 锁住，不能打开。 ◆调节喷淋泵上的调节阀，使溶剂喷射压力显示在1bar左右。（第一次使用） ◆设定时间到后，系统自动停止。 ◆如钢网或者丝印网版放置时间过长，助焊剂和油墨发挥过强，可适当延长清洗时间。 纯清洗模式 ◆设置控制面板上的清洗定时器时间为3-5分钟。 ◆设置风干定时器时间为0分钟。 ◆按下“启动”按钮，系统开始运作。 ◆此时清洗指示灯亮；系统工作状态中，前门锁住，不能打开。 ◆设定时间到后，系统自动停止。 纯风干模式 ◆设置控制面板上的清洗定时器时间为0分钟。 ◆设置风干定时器时间为3-5分钟。 ◆按下“启动”按钮，系统开始运作。 ◆此时风干指示灯亮；系统工作状态中，前门锁住，不能打开。 ◆设定时间到后，系统自动停止。 有关使用方面的说明 ◆清洗机需要定期清洁，特别是要除去长期使用积聚在储液槽里面的杂质。为不影响清洗效果， 建议每2个月完全更换溶剂及清理沉积的杂质。 更换方法： ◆将溶剂抽出阀门打开，关闭溶剂喷射阀门，胶管对准废液回收桶。 ◆设定清洗时间为5分钟，风干时间为0，按“启动”按钮。抽完后，按“停止”按钮。 ◆清除储液槽里的杂质。 ！注意：在排废液时，喷射压力较大，防止废液溅出，而伤到眼睛。建议使用防护眼罩。 ◆更换过滤棉、滤纸、活性炭、还原树脂 更换方法：见安装手册 ◆工作腔清洁保养，取出钢网架进行清洁。清洁清洗腔内部。用小刮刀将沉淀的锡膏粉清 除。完成后，重新安装网架。 更换方法：如下图 旋转喷管的清理,先拆下来,用喷气qiang对准喷嘴喷气，使堵塞的喷嘴畅通。 ◆拆卸安装方法：如下图， 长期不使用清洗机前，应该做好如下措施： ◆清洗工作腔。 ◆处理完储液槽里的溶剂并清理干净。 ◆拿出过滤罐里面的过滤棉，同时清理干净。 ◆关闭进气源。