品牌:矿用
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JD-1调度绞车
销售专员王梓为您介绍调度绞车 电话:18660761551 传真:0537-2486099
JD-1调度绞车是用于调度车辆的一种绞车,常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车,也可用于其他辅助牵引作业。
JD-1调度绞车型号: JD-0.5(3KW) JD-1(11.4KW) JD-1.6(25KW)JD-2.5(40KW)JD-4(55KW)
JD-1调度绞车参数:
规格型号:JD-1型(原JD-11.4)
卷筒:直径X宽度:φ228X306MM 容绳量:400M
钢丝绳:直径: 12.5mm 平均绳速: 0.4-1.0 m/s
载荷: 拉力:10 KN
总传动比: 41
配套电机: 功率11.4 KW转速: 1460 r/min 型号: YBJ11.4-4
电压360/660或660/1140
外形尺寸:1120X766X727 mm
主机重量:550 kg
配套电机设备:QBZ-80N矿用隔爆型(真空)磁力起动器
BZA10-3矿用隔爆控制按钮
卷筒:直径X宽度:φ228X306MM 容绳量:400M
钢丝绳:直径: 12.5mm 平均绳速: 0.4-1.0 m/s
载荷: 拉力:10 KN
总传动比: 41
配套电机: 功率11.4 KW转速: 1460 r/min 型号: YBJ11.4-4
电压360/660或660/1140
外形尺寸:1120X766X727 mm
主机重量:550 kg
配套电机设备:QBZ-80N矿用隔爆型(真空)磁力起动器
BZA10-3矿用隔爆控制按钮
JD-1调度绞车技术要求:
1、产品执行GB/T15113-2005标准,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、绞车两支承中心高偏差不应该大约0.10mm,点击中心高为300-0.1mm装配时不得用垫片调正。
3、大内齿轮与卷筒边之间间隙应为0.7±0.2mm。
4、2188滚动轴承及卷筒装置的轴承支架中的224滚动轴承处采用Ⅲ号钙基润滑脂,其余传动部分采用2:1配制的Ⅲ号钙基润滑脂和24号汽缸油的混合油润滑,卷体内注入油量为2-2.5千克。
5、总装完成后,转动齿轮时应该均匀平稳,不得有时紧时松的现象。
6、刹车带要平稳地与制动轮接触,负荷试验后,接触斑点的分布面积不得小于80%,制动手柄及杠杆系统动作应灵活可靠,刹车钢带与石棉带应紧贴,铆钉应埋入石棉带内1-1.5mm。
7、装配后应有良好的密封性。
8、绞车与电动机所有非加工表面均需涂油漆,内表面涂红色耐油油漆,油漆表面不得有不均匀、裂纹、留痕、气泡、脱皮等缺陷,成台绞车外露加工表面应涂以防锈油脂,或者防锈漆。
9、绞车卷筒边缘距钢丝绳最外缠绕层的高度不应小于2.5倍钢丝绳直径。
10、调度绞车运转应平稳,无异常声响和震动,其噪声值不得大于84dB(A)。
11、绞车钢丝绳头固定在卷筒上应有特备的卡绳装置。
1、产品执行GB/T15113-2005标准,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造。
2、绞车两支承中心高偏差不应该大约0.10mm,点击中心高为300-0.1mm装配时不得用垫片调正。
3、大内齿轮与卷筒边之间间隙应为0.7±0.2mm。
4、2188滚动轴承及卷筒装置的轴承支架中的224滚动轴承处采用Ⅲ号钙基润滑脂,其余传动部分采用2:1配制的Ⅲ号钙基润滑脂和24号汽缸油的混合油润滑,卷体内注入油量为2-2.5千克。
5、总装完成后,转动齿轮时应该均匀平稳,不得有时紧时松的现象。
6、刹车带要平稳地与制动轮接触,负荷试验后,接触斑点的分布面积不得小于80%,制动手柄及杠杆系统动作应灵活可靠,刹车钢带与石棉带应紧贴,铆钉应埋入石棉带内1-1.5mm。
7、装配后应有良好的密封性。
8、绞车与电动机所有非加工表面均需涂油漆,内表面涂红色耐油油漆,油漆表面不得有不均匀、裂纹、留痕、气泡、脱皮等缺陷,成台绞车外露加工表面应涂以防锈油脂,或者防锈漆。
9、绞车卷筒边缘距钢丝绳最外缠绕层的高度不应小于2.5倍钢丝绳直径。
10、调度绞车运转应平稳,无异常声响和震动,其噪声值不得大于84dB(A)。
11、绞车钢丝绳头固定在卷筒上应有特备的卡绳装置。
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