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品牌:海宝龙
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国内经过多年发展，替代石棉摩擦材料的摩擦材料大致可分为三类：粉末冶金材料、碳/碳材料和树脂基材料、陶瓷摩擦材料。粉末冶金材料耐温性好、磨损低，但成型时需高温烧结，能耗太大、成本较高、对偶磨损大、制动时易产生噪音。碳/碳摩擦材料摩擦磨损性能都较好、耐高温，但制作工艺复杂成本昂贵。树脂基摩擦材料的取材范围非常广泛、可制成性能各异的摩擦材料、在成本上较适中，融合粉末冶金材料、碳/碳材料和树脂基材料技术优点，不含石棉、金属、重金属经济环保型的“树脂基陶瓷摩擦材料”，是未来机械、汽车、列车、飞机制动器的首选材料。就我国目前的情况来看是最有前途的一类，这种性价比更好、更环保的高性能摩擦材料就成为世界各国政府和各学科科学家研究机构的热门话题和攻关的高端技术。产品主要特点有： （1）卓越的制动性能，刹车性能稳定高效，特别是耐高温性能突出，特别适应车辆高速化、重载化的发展要求。 （2）陶瓷少石棉过渡型摩擦材料﹑无任何重金属﹑金属，使单纯石棉型摩擦材料被温和平滑过渡，非常适合中国国情，为加速我国实现无石棉化的道路服务。 （3）陶瓷无石棉刹车片是一种高端通用型换代型产品，无金属、低噪音，符合绿色环保要求。适合任何机械制动设备和各种机动车辆及传动工矿，材料有益环保，符合严格的环保规范，顺应摩擦材料的当今国际技术和环境保护发展趋势。 （4）不含高硬度矿物成分，不含金属，不伤对偶材料，减少制动盘股梨沟。 （5）制动片使用时间长，比重轻，落尘很少，长距离行驶运行，最大延长重载车的维修更换周期。 本项目是以先进材料为研究基础，公司目前主打产品：树脂基陶瓷刹车片，代表了国内摩擦材料新材料和配方结构的最前沿技术，在节约材料成本和摩擦制动性能之间力求平衡，陶瓷制动片代表了世界摩擦材料的高级水平，具有热衰退更小、使用寿命更长﹑低噪声、脱尘极少﹑每年数倍甚至上十倍的减少国内矿物资源﹑能源及生物资源，极大减少城市公害利于环保等优点。是当今世界的潮流，是摩擦材料的升级换代产品