品牌:红叶
起订:25kg
供应:100000kg
发货:3天内
移印硅胶用途：移印硅胶用于陶瓷工艺品、塑胶玩具、PVC玩具、工艺礼品、电子产品、灯饰、塑胶玩具、电镀产品、电子玩具、商标、不规则图案的印刷等用的硅胶
移印胶的应用原理：移印胶头就是将钢板上的图案通过胶头做载体，再把钢板上的图案转印在玩具产品上印刷不规则的图案。
移印硅胶优点：
1 粘度低、流动性好
2 无收缩性、好上油、移印图案清晰
3 胶质细腻、回弹力好，移印次数多
移印硅胶专业用于制造移印，移印硅胶要求胶质细腻，没有杂质，没有颗粒，回弹力好移印硅胶采用优质原料，添加了美国杜邦特氟龙耐高温新材料，经高温加工而成，均有耐磨、耐高温、印刷效果好等优点。
移印硅胶的操作：
1、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干，并涂上一层脱模剂。
2、移印胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。
3、介绍一般正常比例如下：100克硅胶加入30克硅油，胶头硬度20A°，适应移印合金车仔及图案小，接触面积比较小的产品。如须压力接触面大或需软胶头，硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。
4、固化剂的添加量及硅胶的化学反应情况如下比例：取硅胶100克，硅油50克，然后进行混合搅拌，待硅油与硅胶充分搅拌均匀后，再按硅胶和硅油总重量的2％-3％ 加入固化剂，再进行搅拌2-3分钟，即可进行抽空。抽空时间一般不超过10分钟，抽空时间太久，胶体很快固化，就会影响倒胶的质量。
移印硅胶产品参数：
|
型号 |
外观 |
粘度(cps) |
硬度(Ao) |
拉伸强度（Mpa) |
抗撕裂强度 (KN/m) |
伸长率(%) |
固化剂添加比(%) |
操作时间(h) |
固化时间(h) |
|
901 |
红黄白绿 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.0 |
≥20 |
≥360 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
|
902 |
红黄白绿 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.2 |
≥20 |
≥380 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
|
912 |
红黄白绿 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.5 |
≥24 |
≥420 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
|
916 |
红黄白 |
≤35000 |
15±2 |
≥3.5 |
≥24 |
≥420 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
|
918 |
红黄白 |
≤33000 |
28±2 |
≥3.6 |
≥26 |
≥420 |
2～3 |
0.5 |
2～4 |
