搪瓷罐是将含硅量高的瓷釉喷涂到低碳钢胎表面,经900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属钢胎表面而形成,由于这两种材料的机械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷罐的破损原因也多样,一般有以下七种原因:

　　一 机械损坏:搪瓷抗冲击力非常差,任何金属、硬物对其进行撞击均会导致搪瓷破损。因此搪瓷罐使用过程中严防任何金属、硬物掉进罐内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通,检修时盖好锅盖,严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷

　　二 基体材料不合格:为了降低成本,有些采用Q235钢代用,直接导致钢材中的碳、硫在搪烧过程气化,使搪瓷层与基体间、搪瓷层内部形成大量气泡,导致搪瓷结合强度降低,搪瓷层遇冷热急变,极易爆瓷,所以搪瓷罐选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷             

　　三 搪烧质量欠佳:有些搪瓷罐生产厂家生产环境简陋,除锈防尘达不到标准,致使底釉与基体结合不好,有的减少搪烧遍数增加每层厚度,使内因力过大影响搪瓷罐使用寿命,因此严格按制造规程制造才能保证搪瓷罐的质量

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