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SK7弹簧钢硬度 :退火,≤183HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥57HRC
SK7钢材热处理规范及金相组织: 热处理规范:试样淬火780~820℃,水冷。
SK7弹簧钢应用举例:
SK7弹簧钢用于制作切削刀口在工作中不变热的,较高硬度和耐磨性的各种工具,如木材加工用的铣刀,埋头钻,斧,凿,纵向手用锯、圆锯片,滚子,铅锡合金压铸板和型芯,形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、以及钳工装配工具、铆钉冲模,虎钳口,以及弹性垫圈,弹簧片,卡子,销子,夹子,止动圈工具。
弹簧钢性能要求:
弹簧在冲击、振动或长期交应力下使用,所以要求弹簧钢有高的抗拉强度、弹性极限、高的疲劳强度。在工艺上要求弹簧钢有一定的淬透性、不易脱碳、表面质量好等碳素弹簧钢即含碳量WC在0.6%-0.9%范围内的优质碳素结构钢。合金弹簧钢主要是硅锰系钢种,它们的含碳量稍低,主要靠增加硅含量Wsi提高性能;另外还有硌、钨、钒的合金弹簧钢。近年来,结合我国资源,并根据汽车、拖拉机设计新技术的要求,研制出在硅锰钢基础上加入硼、铌、钼等元素的新钢种,延长了弹簧的使用寿命,提高了弹簧质量。
SK7弹簧钢热处理工艺:
热处理 弹簧钢要求较高的强度和疲劳极限,一般在淬火+中温回火的状态下使用,以获得较高的弹性极限。热处理工艺技术对弹簧内在质量有着至关重要的影响。因此,如何进一步提高弹簧疲劳寿命,需进一步研究,尤其是化学表面改性热处理、喷丸强化等都对弹簧疲劳寿命产生重要影响。为进一步强化气门弹簧的表面强度、增加压应力、提高疲劳寿命,气门弹簧成形后,要进一步经过渗氮、低温液体碳氮共渗或硫氮共渗处理,然后经喷丸强化。
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