DMC脉冲袋式除尘器是上海曼大www.manda-dynamic.com消化吸收国内外同类产品先进技术，经改进后设计而成的小型袋式除尘器，常用型号DMC-24、DMC-36，该除尘器采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀经滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰动能大，清灰效率高的特点。并且体积小、重量轻、结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），DMC脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在清除粉尘污染，保护环境卫生，改善劳动条件，保障工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过布袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附在滤袋的外表面，且不断增加，使除尘器布袋的阻力不断上升，为使设备阻力不超1200Pa，布袋除尘器能继续工作，需定期清除滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序起动脉冲阀，使包内压缩空气（0.5~0.7MPa）由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随气流的反向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

DMC型脉冲布袋收尘器性能特点

除尘器采用高压（0.5～0.7Mpa）大流量脉冲和文氏管逐条滤袋喷吹清灰技术，具有清灰动能大，清灰效率高的优点，特别是其在线清灰的这一特征，可使除尘器连续运行，克服了原机械振打停机清灰的缺点。滤袋一般选用涤纶针刺毡，排放浓度低于50mg/Nm3，采用高质滤料是对收集0.3～2μm粉尘，具有比任何其它除尘器都优越的效率。控制系统采用脉冲控制仪，清灰实现自动控制。

关于脉冲袋式除尘器作业过程中，清灰也是不可缺少的一环，清灰的质量及程度与脉冲除尘器的正常运行有直接关系，具体情况如下：

（1）气包内的压缩空气经过脉冲阀的瞬间开启，迅速到达喷吹管和各个喷吹口。

（2）当压缩空气从喷吹管口喷出向滤袋内喷吹时，在滤袋内压力脉冲冲击织物处形成最高的压力。随着离开这一点的距离增加，压力峰值开始下降，但在通过最低值的位置后上升。

（3）由于在滤袋顶部压力迅速增加，滤袋膨胀到最大时，压力峰值过后滤袋便突然收缩。由于这种快速变形，就有大的惯性力作用在滤袋上部的尘块上。

（4）当压缩空气压力峰值接近滤袋底部，滤料运动减慢，以致在底部单靠惯性力是不能除去附着的粉尘层的。在底部附近应当还有其他清灰机制在起作用。主要是由逆向气流所产生的压力除去的。

（5）增加气包压力或离线清灰可以提高清灰效果。如果用低的气包压力清灰，则需要增加压缩空气体积（耗气量）来完成清灰过程，这就是所谓低气压高体积的清灰机制，即低压脉冲除尘器机制。

布袋是DMC脉冲布袋除尘器的心脏，在安装布袋除尘器的时候需要注意保护，先在花板上装护袋，再安装布袋，防止划伤布袋。安装人员需要具有专业的布袋安装知识，他们可以正确、安全的安装布袋，并保证滤袋的寿命。

DMC脉冲袋式除尘器安装中袋笼和布袋是全部安装中最小心和仔细的工作，因此应放在最后进行安装。安装时，布袋切不可与尖硬物碰撞、钩划，即使是小的划痕，也会使布袋的寿命大大缩短。安装布袋的方法是先将布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈复原，使其紧密地压紧在花孔圆周上，最后将袋笼从袋口轻轻插入，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止布袋踩坏，要求每装好一个布袋，就装一个袋笼。

如更换布袋时，DMC除尘器不能停止工作，则应将各个室分别离线隔离，然后分室进行更换布袋，被隔离的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（保险起见，将该室脉冲阀电源切断）。在拆装布袋时，因袋口有小量负压，应特别小心不要使袋子掉入灰斗。

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