起订:1桶
供应:1000桶
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产品性质:
半透明硅胶具有良好的流动性,其耐高温性,耐腐蚀性,且抗拉伸,抗撕裂强度高,收缩率小,翻模次数高等均达到同类型产品A级。而且室温流化不发热、热收缩率低,尺寸稳定性好,具有良好的触变特性与脱模性。应用不变形、脱模方便,制模操作方便,易掌握工艺技术,可广泛用于AB水树脂(复ABS型AB水),PU,波丽树脂,环氧树脂,聚氨酯成型产品PU发泡树脂之装饰品及工艺品等的复制,模具制造。
简易操作说明:1、硅胶只要加入2-3%固化剂 2、然后搅拌均匀-1分钟内 3、开始浇模 4、7至15分钟可以胶化45-60分钟可以指干,胶面不粘手固化完全 5、一个小时后可以脱模。 随着固化剂量的增放(一般不超过4%)胶化时间和脱模时间会缩短。还可依据产品和工艺要求适量加入硅油5%-10%制模效果更好,注意硅油不宜加注过量,否则影响胶的拉力和硬度。
使用说明(产品适合手板,分型,夹具,小型杂件,小型工艺品)
1、将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口,再围框。
2、选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入
3、浇模,把排完气泡的硅胶流动体从一个位置慢慢倾入模框内。直到覆盖整个模种为止。
4、放置于平整处,室温静待1-2小时,表面不发粘即可。建议最好放置24小时之后再开模。
5、硅胶模开好之后,将需要的树脂搅拌均匀,倒入硅胶模腔,可根据需要抽真空排气泡。
刷模方法:(产品适合大型树脂工艺品,浮雕,蜡烛工艺品,水泥制品等)
1、将模种定位,分模,以及设计好水口,灌注口。
2、将选择合适的硅橡胶和固化剂按重量比搅拌均匀,然后放入真空机抽真空排尽气泡2-3分钟,也可以选择压力缸排泡(2-3分钟)。
3、将硅橡胶流动体倒在模种表面,并用软毛刷轻轻的均匀涂刷一层(1MM左右),然后把脱脂纱布均匀的铺在硅橡胶表面。表面无流动性时再刷上一到二层硅胶(2-3MM)。表面尽量平整。
4、待其表面完全固化,再倒入石膏做外模固定硅胶模。
5、沿开模线将硅胶模以及石膏模分开。一个完整的硅橡胶模具就做好了。
注意事项:
1、大量使用之前,请小量试用,掌握好其使用技巧,以免造成不必要的损失。
2、如果模种属于陶瓷,水泥等含硅材料,需喷上脱模剂或者油漆,以防粘模。
3、搅拌使用的容器需清理干净。容器内壁残留因搅拌时不均匀,尽量不要倒入模内,以免引起局部不固化以及局部固化慢。
4、请注意硅胶和固化剂之间的比例,可使用天平或电子称。
5、当胶体粘度过高,可适量加入矽油(5%)调整,可增加其流动性。但硬度也会随之降低。
6、如需调整硅橡胶模的固化时间,可调整固化水的比例。
7、在使用的过程中若有疑问,请随时联系我们。