双轴搅拌机的工作原理：当定量的生料粉由下料口流入搅拌槽中，经若干个具有一定压力的水（20kp）雾化洒向生料粉，由定性长度的轴经搅拌均匀后，形成大小不等松散的球核，将整个搅拌机的搅拌时间分为三个区域，即雾化区、搅拌区、卸料区。这样使料粉在充分湿润又松散的状况下完成它的工作后，迅速地转入下道工序。

调试、维护与保养

     双轴搅拌机由制造厂到用户，中途需经过贮运阶段，当产品到达使用厂后，应对零部件认真检查，在安装后要先进行试运转，检查各部螺栓等紧固件是否有松动等不正常现象，然后再投料运转，工作中断时应先停料后停机，以免重载起动时负荷过大。

双轴搅拌机的调试直接影响料球的成球性能，其雾化器是专门设计配套用的，该搅拌机雾化器的安装是根据下料量的各个不同角度，在保证雾化喷水不致造成淋水现象的前提下而真正起到预湿搅拌的作用，搅拌叶片的角度变化区域是12°—21°之间。

搅拌机是由双轴齿轮传动的，当工作运转正常后，每班需进行一次清理，并向各轴承处打注润滑油脂，当运转两个月时，应将减速机内机油换清一次，以后每6个月换一次。

安装

  安装双轴搅拌机前必须先将基础水平面找平，同时在预加水成球装备过程中，由于双轴搅拌机是中间设备要注意工艺衔接，在不影响进料和卸料的情况下进行，其下料管一要粗大，二要垂直，中间最好不要折弯，保证卸料畅通。

搅拌叶片的螺旋角可根据实际生产情况在12°—21°之间进行调试。

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