TU2高导电红铜 福建厦门TU2无氧铜 TU2耐高温纯铜

                   铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途           

 焊丝牌号     相当部标型号   焊丝名称     焊丝主要成份 (%)  焊接接头 抗拉强度 焊

丝 熔点   

                      母材    (MPa)  (℃)    

HS201 SCu-2  特制紫铜焊丝     锡1.1，硅0.4，锰0.4，铜余量      紫铜    ≥1960      1050   

HS202 SCu-1  低磷铜焊丝   磷0.3，铜余量    紫铜    1470～1770    1060   

HS221 SCuZn-3   锡黄铜焊丝   铜60，锡1，硅0.3，锌余量    H62     ≥3330      890     

HS222 SCuZn-4   铁黄铜焊丝   铜58，锡0.9，硅0.1，铁0.8，锌余量     H62     ≥3330      86

0   

HS224 SCuZn-5   硅黄铜焊丝   铜62，硅0.5，锌余量   H62     ≥3330      905     

                       紫铜用途

     紫铜的用途比纯铁广泛得多，每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业。这里所说的紫铜，确实要非常纯，含铜达99.95%以上才行，极少量的杂质，特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率。

      主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜。另外，铅、锑、铋等杂质会使铜的结晶不能结合在一起，造成热脆，也会影响纯铜的加工。这种纯度很高的纯铜，一般用电解法精制：把不纯铜(即粗铜)作阳极，纯铜作阴极，以硫酸铜溶液为电解液。当电流通过后，阳极上不纯的铜逐渐熔解，纯铜便逐渐沉淀在阴极上。这样精制而得的铜;纯度可达99.99%。

TU2无氧铜化学成份：

铜+银 Cu+Ag：≥99.95
锡 Sn ：≤0.002
锌 Zn：≤0.003
铅 Pb：≤0.004
磷 P：≤0.002
镍 Ni：≤0.002
铁 Fe：≤0.004
锑 Sb ：≤0.002
硫 S ：≤0.004
砷 As ：≤0.002
铋 Bi：≤0.001
氧 O：≤0.003
注：≤0.05(杂质)

            铜及铜合金焊条的牌号及用途                

                 焊  缝  金  属       

焊条牌号  相当国际型号     焊芯材质  主要成分  抗拉强度  延伸率     主  要  用  途 

                 (%)      (MPa)  (%)          

                            冷弯角 ≥120°  焊接铜零件，也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件

 T227       TCuSnB        锡磷青铜     锡≈8， 磷≤0.3， 铜余量 ≥2750    ≥20       焊接

锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件；广泛应用于堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片

等 

 T237       TCuAl     铝锰青铜     铝≈3， 锰≤2， 铜余量   ≥3920    ≥15       焊接铝

青铜及其它铜合金，铜合金与钢的焊接，补焊铸铁件等   

                   紫铜物理性能

      紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力/毫米2,伸长率为45～50%，布氏硬度（HB）为35～45。