1 力平衡方面（单螺杆优于双螺杆）

单螺杆压缩机：螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有足够的强度和刚度。它所受的合力可以视为零，所以所选用的轴承只需普通的轴承就可以。

双螺杆压缩机：螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。需要源源不断的供油系统和冷冻油。并且采用高精度轴承。

2 工作维护方面

单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的日常工作和维护基本相同。

3 适用性方面

单螺杆压缩机：适合用于高排气压力的场合，如高压空气压缩机、制冷压缩机和天然气压缩机等。

双螺杆压缩机：由于受到转子刚度和轴承负荷等方面的限制，双螺杆压缩机只能适用于中、低压范围，如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等，排气压力一般不能超过4.5MPa。

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4 制造成本方面

单螺杆压缩机：螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，但星轮和星轮片采用耐磨石墨，加工难度大，制造成本较高。

双螺杆压缩机：由于两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，轴承成本高。

5 可靠性方面

单螺杆压缩机：单螺杆压缩机的星轮是易损部件，但对自身喷油冷却比较小，很少的油量就能满足自身要求，轴承使用寿命是双螺杆的3-5倍。

双螺杆压缩机：双螺杆压缩机中没有易损件，但对供油系统要求严格，供油不畅就导致抱轴。

6 效率方面

在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。

7 噪音和振动方面

单螺杆压缩机优于所受的合力为零，所以噪音小于和双螺杆压缩机。

8 加工设备方面

单螺杆压缩机：没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定。

双螺杆压缩机：已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。

四、制冷压缩机主要的故障有机械故障和电机烧毁故障。

（一）机械部件损坏故障

1 压缩机系统脏，油过滤器堵塞，以至于供油系统堵塞，轴承磨损加剧损坏；

2 缺少制冷剂，压缩机回油不好，轴承缺少润滑油损坏；

3 压缩机喷油系统出现问题！例如：比泽尔螺杆机喷液（FV-5-210膨胀阀损坏）；

（二）电机烧毁故障解析

1 制冷压缩机内部含有少量水分（氟利昂纯度不够），中途补过制冷剂，造成电机损坏。

2 压缩机超负荷运行，制冷量达不到，这属于设计缺陷造成电机损坏。

3 制冷系统出现故障：（1）系统缺少制冷剂，电机冷却达不到；（2）电机喷液出现故障，电机喷液阀疲劳损坏；（3）组装系统时一些焊渣存留在制冷系统内部，导致电机匝间短路；（4）吸气过滤网损坏，电机绝缘破坏，电机烧毁。

4 机械原件损坏导致电机故障：（1）轴承磨损金属粉沫进入运行到系统中，破坏电机绝缘损坏；（2）压缩机抱轴，电机过载烧毁；

咨询电话：010-57252758  18612215232 郑文