用静电喷涂设备比用一般的自动喷涂设备的喷枪装置更为困难:这种喷涂装置更大的麻烦就是故障太多，而且涂层质最会受到很多变量的影响。等离子炬的工作特性受输入功率、稳定气的种类和流速、以及等离子射流的几何形状的恶略影响。因此，大多数文章只是对单种类型的喷炬所得结果进行了真实的描述，它是使可变量减少到只有所用的输入功率和单位时间的供气量等两种量。
            自动喷涂设备等离子体射流的中心线温度，取决于(除输人功率外)稳定气的热性质，亦即主要取决于它的焓。在2.2.9节中较详细地讨论了这个问题，同时还强调了不同气体的径向温度分布之差别。焓或气体的热含量比等离子体的平均温度更重要，当粉末材料输人等离子体时，就是此量确定了对单个颗粒粉料的传热速度。等离子体的最小轴向温度必须比大多数涂层材料的熔点高得多。在给定的容积流量和效率(在此效率下电能在给定的装置中转换为热能)的条件下，可以以相当好的准确度算得气体焓。
   
       自动喷涂设备 但是，在相等的输人功率和相等的气体容积流量(因此就相等的等离子体焓)下，它的射速(出口速度)将取决于喷嘴直径，如果我们考虑到喷嘴工艺的最佳参数实质上受其他设计细节的影响(供粉孔的直径和位置，供粉器的形式)，以及受材料特性(如粉末质量和基材的种类)的影响，则所述及的困难就变得十分明显的了、因此，由一种型号的喷炬运行所得之经验，在应用到不同型号的喷涂设备之前，需要留有一定的余地。
    
       除了颗拉尺寸以外，就是它的形状影响其输送特性.细颗粒粉末倾向于结块，并使供粉皮管堵塞.有棱角的粉末在通过小直径皮管的气动输送过程中造成故障:它们彼此成楔状颗拉的跨接，而皮管经常被堵塞.接近球形的顺拉是合适的;这种粉末输送、装料方便，粉末容易控制，且涂层质量是有重复性的。

静电喷枪:

      由于液滴撞到基体材料之前以很高的速度运动着，所以其动能转变成热能减缓了液滴的冷却过程，并有助于将它们焊上，要使各个液滴完全熔合，则要求每个熔滴被后面的熔滴所撞击，而前面的熔滴仍保持塑性状态wagner瓦格纳尔。
  
       所有这一切都表明，颗拉在等离子体中的熔化与许多因素有关，其中有一些通常是不了解的，或者至少是了解得很不准确的。例如，如果我们利用已知的喷炬参数去计算最大直径(在此直径下，颖校还能在其整个横截面上熔化)，那末，其结果与正确数据差得很远.实验数据似乎是更有用一些;利用将材料喷涂到快速扫过等离子体的玻璃板(离喷嘴一段标准距离)上的方法可获得该实验数据。原文出自动往复机厂家：www.qqtz88.com转载请注明出处。