品牌:拜德重工机械
起订:1台
供应:60台
发货:3天内
一、性能特点
1.机器为全钢焊接机构,液压上传动,振动消除应力,机器强度高、刚性好。
液压摆式剪板机是通过采用主油缸(固定在墙板上)做向下剪切运动、氮气缸回程,因此简化液压系统、运行更稳定。
摆式剪板机的上刀架在剪切过程中绕一固定轴线作圆弧摆动,通过杠杆作用,支点受力小,可提高剪切刃寿命、机器寿命,整机结构紧凑,并能无极调节上刀架的行程量,大大提高工作效率。
2.工作原理
剪板机剪切后应能保证被剪板料剪切面的直线度和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。剪板机的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作台上。 工作台上安装有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。 后挡料用于板料定位,位置由电机进行调节。 压料缸用于压紧板料,以防止板料在剪切时移动。 护栏是安全装置,以防止发生工伤事故。 回程一般 靠氮气,速度快,冲击小。
QC12Y-6×2500液压摆式剪板机/QC12K-6×2500数控摆式剪板机
名称 |
数值 |
可剪板厚 |
6mm |
可剪板宽 |
2500mm |
剪切角 |
1°30′ |
材料强度 |
≤450 |
行程次数 |
10次/分钟 |
主电机 |
7.5kw |
机器重量 |
5000kg |
外形尺寸 |
长-2800×宽-1610×高-1620(mm) |
3.采用先进的插装式阀组,保证了机床运行的可靠性和安全性电气控制系统配置了日本三菱产plc、欧姆龙产微动开关,大大增加了电气元件的耐用性、可靠性和安全性。
4. 墙板内侧设有手动加油泵,操作简单方便,保证机器关键部位的润滑。
二、剪板机设计、制造验收标准 按照国家下列标准设计
jb5197-91 《剪板机 技术条件》
jb/t14404-93《剪板机 精度》
三.随机技术文件:
1、 使用说明书(包括液压原理图、电气原理图、机床基础图)
2、 合格证明书
3、 装箱单(包括随机附件)
4、 机床颜色为公司标准色(兰白色),可根据用户要求定做。
四.技术培训
公司负责对用户操作人员进行培训。第一次在公司调试时派员来公司培训,第二次在用户调试时进行培训,让用户正确操作,设备正常运转。
五.质量保证
公司对用户购买的产品,在使用期内负责维修(如使用不当所引起的设备损坏,维修费用由使用方支付)。质保期为调试结束之日的12个月。
六.设备调试
1、 设备的地基,由供方提供图纸,需方负责具体的施工。
2、 产品在供方厂装配完毕后,及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。
3、供方负责设备在需方使用现场的安装调试工作,需方配合,并提供安装所需起重设备、水、电及必需条件。
4、设备在需方现场安装调试过程中,供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术资询服务。
5、安装调试完毕,按双方所签的技术协议和相关技术附件,双方共同验收。
七.服务承诺
1、“三包”期内,非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费;“三包”期后,维修服务收取成本费。
2、质量保证期后的维修保养,采取电话咨询和维修上门服务(有偿)相结合,需方可通过代理机构或直接向供方购买备件。
八.操作规程
第一:认真执行《锻压设备通有操作规程》有关规定。
第二:认真执行下述有关补充规定:
1、工作前认真作到:
1)、在空运转试车之前,应先用人工盘车一个工作行程,确认正常后才能开动设备。
2)、有液压装置的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。
2、工作中认真做到:
1)、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
2)、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但不得大于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面保持平行,调正后应用人工盘车检验,以免发生意外。
3)、刀板刃口应保持锋利,如刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。
4)、剪切时,压料装置应牢牢地压紧板料,不准在压不紧的状态下进行剪切。
5)、有液压装置的设备,除节流伐外其他液压阀门不准私自调正。
6)、 对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
3、工作后应将上刀板落在最下位置上。