品牌:巨翊
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详细说明
概述:
AY型离心油泵系列,是在Y 型离心油泵的基础上,消化引进国外先进技术进行设计的。它是为更好地满足用户的需要,以提高可靠性和节能为中心的设备更新换代而发展的新产品。该产品系列可用在石油精制、石油化工和化学工业,输送不含固体颗粒的石油,液化石油气和其它易燃易爆或有毒的高温高压液体。
参数范围:
流量:Q=6.25~500m3/h
扬程:H=60~300m
型号说明:
例:250AYS80
250-吸入口直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造
Y-离心油泵
S-叶轮为双吸
80-单级扬程(m)
例:65AY100×2B
65-吸入口直径(mm)
A-参照美国石油学会API1610《一般炼厂用离心泵》标准第一次改造
Y-离心油泵
100-单级扬程(m)
2-级数
B-叶轮切割次数
结构型式:
AY型油泵分为六种结构形式:单级单吸悬臂式、两级单吸悬臂式、单级双吸悬臂式、单级双吸两支承式、两级双吸两支承式、两级单吸两支承式。
该型泵壳体为径向剖分,安装方式为水平中心线支承,泵的吸入口和排除法兰为垂直向上,轴封不仅能用软填料,而且与机械密封互换。轴承体装有一套向心球轴承和一组背对背安装的推力球轴承,轴承用稀油润滑,为了检修方便,不必拆卸吸入或排除管路、采用了弹性柱销加长联轴器(也可配弹性膜片联轴器)就能很容易的拆出叶轮,轴承、轴封等零部件。
主要零件材质:
材料类别 | 1 | 2 | 3 | |
使用温度 | -20℃~+150℃ | -45℃~+400℃ | -45℃~+400℃ | |
零 件 名 称 |
泵体泵盖 | HT250 | ZG230-450 | ZG1Cr13Ni |
叶轮 | HT250 | ZG230-450 | ZG1Cr13Ni | |
轴 | 45 | 35CrMo | 3Cr13 | |
泵体密封环 | HT250 | HT250 | 3Cr13 | |
叶轮密封环 | QT50-5 | QT50-5 | 3Cr13 | |
填料轴套 | HT250 | 45 | 3Cr13 | |
机械密封轴套 | 25 | 25 | 3Cr13或1Cr13 |
除以上三类材质外,用户还可以选用其他材料也可按GB/3215-82炼厂化工及石油化工流程用离心泵,通用技术条件,选择泵的各零部件材料或其他特殊材料,但需与我厂洽商。
性能参数:
参数
型号 |
流量 Q |
扬程 H |
转速 n |
轴功率 | 配带电动机 |
介质 密度 |
泵效率 η |
必须汽 蚀余量 |
口径 | 泵重 | ||
功率 | 型号 | 吸入 | 吐出 | |||||||||
m3/h | m | r/min | mm | kw | kg/dm2 | % | m | mm | kg | |||
40AY40×2 |
2.5 6.25 7.2 |
90 80 75 |
2950 |
3.1 4.5 5.5 |
7.5 5.5 4.0 |
YB132S2-2 YB132S1-2 YB112M-2 |
1 0.75 0.5 |
20 30 28 |
2.7 | 40 | 25 | 138 |
40AY40×2A |
2.4 5.85 6.5 |
78 70 62 |
2.6 3.7 4.8 |
5.5 4.0 3.0 |
YB132S1-2 YB112M-2 YB100L-2 |
1 0.75 0.5 |
20 30 28 |
2.6 | 40 | 25 | 138 | |
40AY40×2B |
2.3 5.4 6.5 |
67 60 54 |
2.1 2.9 3.1 |
4.0 3.0 2.2 |
YB112M-2 YB100L-2 YB90L-2 |
1 0.75 0.5 |
20 30 28 |
2.5 | 40 | 25 | 138 | |
40AY40×2C |
2.3 4.9 6.3 |
56 50 44 |
1.8 2.2 2.8 |
4.0 3.0 2.2 |
YB112M-2 YB100L-2 YB90L-2 |
1 0.75 0.5 |
20 30 28 |
2.5 | 40 | 25 | 138 | |
50AY60 |
7.5 12.5 15 |
75 67 65 |
4.6 5.4 6.0 |
7.5 5.5 4.0 |
YB132S2-2 YB132S1-2 YB112M-2 |
1 0.75 0.5 |
33 42 44 |
2.9 | 50 | 40 | 152 | |
50AY60A |
7 11 14 |
58 53 49 |
3.5 4.1 4.6 |
5.5 4.0 3.0 |
YB132S1-2 YB112M-2 YB100L-2 |
1 0.75 0.5 |
32 39 41 |
2.8 | 50 | 40 | 152 | |
50AY60B |
5.6 10 11.6 |
44 40 38 |
2.2 2.9 3.2 |
4.0 3.0 2.2 |
YB112M-2 YB100L-2 YB90L-2 |
1 0.75 0.5 |
31 37 38 |
2.8 | 50 | 40 | 152 | |
50AY60×2 |
7.2 12.5 15 |
130 120 110 |
9.6 11.7 12.8 |
15 11 7.5 |
YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 |
1 0.75 0.5 |
26.5 35 36 |
2.4 | 50 | 40 | 195 | |
50AY60×2A |
7 12 14 |
114 105 98 |
8.4 9.8 10.4 |
15 11 7.5 |
YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 |
1 0.75 0.5 |
26 35 36 |
2.3 | 50 | 40 | 195 | |
50AY60×2B |
6.9 11.5 13.5 |
100 89 80 |
8.0 8.4 8.5 |
11 11 5.5 |
YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 |
1 0.75 0.5 |
23.5 33 34.5 |
2.2 | 50 | 40 | 195 | |
50AY60×2C |
6.6 11 13.2 |
84 78 70 |
6.4 7.1 7.3 |
11 7.5 5.5 |
YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 |
1 0.75 0.5 |
23.5 33 34.5 |
2.2 | 50 | 40 | 195 | |
60AY60 |
15 25 30 |
68 60 53 |
6.0 7.9 8.5 |
11 7.5 5.5 |
YB160M2-2 YB160M1-2 YB132S2-2 |
1 0.75 0.5 |
46 52 51 |
3 | 65 | 50 | 154 | |
60AY60A |
13.5 22.5 27 |
55 49 45 |
4.6 5.9 6.9 |
7.5 5.5 4.0 |
YB132S2-2 YB132S1-2 YB112M-2 |
1 0.75 0.5 |
44 51 48 |
3 | 65 | 50 | 154 |
水泵故障及处理
(一)无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障。
产生原因:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。
排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
(二)水泵发热
产生原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
(三)流量不足
产生因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
(四)吸不上水
产生原因:泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
(五)剧烈震动
产生原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。
排除方法:可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作.
(六)配套动力电动机过热
一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行。
排除方法:农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。
二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。
排除方法:应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。
三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障。
排除方法:应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。
四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高。
排除方法:应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。注意:因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。