1、最大压扁试验力           1000kN/3000kN

2、顶锻速度                 70mm/s

3、行程调整速度             10～100mm/min

4、行程位移精度             ±0.01mm

5、顶锻锻压比                1/3

6、适用于试样Ф10-40， 以最大压扁力为准(抗拉强度800MPa以下)

7、压扁时间最快0.5秒，可任意向上调节

8、外形尺寸              

顶  锻  主  机（约）：    690 mm×690mm×2265mm

油          源（约）：    1000 mm×1830 mm×1035mm

9、电机总功率               8kW

10、电源                    交流三相四线380V

11、整机重量               3.8吨         （约）

     产品配置：

1、压扁部分(采用行程位移控制)

l  主机机架

l  上下横梁

l  四立柱框架

l  油缸

l  活塞

l  上下压盘为耐热材料

l                  计算机控制行程

注：用顶锻模具虽然准确，但做顶锻试验时，每次要更换模具，做一个试样换一个模具，对工作造成麻烦，增加了劳动强度；

现改为行程位移控制，每做一个试样，只要按一下按钮，就可以控制顶锻的锻压比，省了更换模具，节约了人力物力，使工作更加简便；            

2、液压泵站(主要包括以下内容)

l  高压油泵组一套

l  高压管路一套

l  功能阀组3套

l  功能阀块3块

l  液压过滤装置一套

l  储能器2套

l  300升油箱1个

l  及液压相关附件1套

3、计算机控制部分

l  伺服电机 750W

l  传动系统（包括减速机、丝杠、三木联轴器）

l  联想电脑一套,(市场主流配置)

4、电控部分   采用施耐德电气

5、安全保护装置   具有过载、行程限位等多重保护，安全性好

    工作条件：

1、  温度10～35度变化小于2度每小时

2、  相对湿度不大于80%，不结霜。

3、  电源电压380伏，（三相四线）波动小于正负10%，电源功率8kW。

4、  试验机用油68号机械油或沾度相当的其它液压油300升（油应进行过滤，过滤精度小于80цm）

5、  按照地基布置图的要求做好地基。（详见地基布置图）四周要留不少于0.8米的操作维修空间。

    产品特点：

1、采用液压系统具有高压和低压双重压力调节系统，可根据试样大小合理选择系统压力，有效的保证了液压系统的节能。

2、根据热顶锻试验取样的特性，液压系统还具有试样预压功能，即液压系统先输出一个比较低的压力使试样定位，然后再快速压扁，这一功能有效的防止因试样取样两端不平而影响试验结果（试样的两端不平度不能太大）。

3、采用工作油缸采用双向油缸设计，有效的提高了试验的间隔时间。

4、采用四立柱上置油缸的设计可使试样的热传递降到最低。

5、采用耐热材料制作压块、垫块及隔热装置，保证试验的安全和可靠。

6、采用计算机全自动控制垫块高度，控制精度高。