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研究人员在沐浴器中把各种塑料和沸石催化剂
、四氢化萘等混合在一起，然后放进一种称之为
"管道炸弹"的反应炉里，用氢加压并加热，促使
大分子塑料分解成分子量较小的化合物，这一工
艺过程类似于原油处理中的化合。废塑料经此处
理后产油率很高，聚乙烯塑料瓶的出油率可达
88%.当废塑料和煤以大致1:1的比例混合和液化
时，可以得到更为优质的燃料油。经过此工艺方
法的经济效益进行评估后预计，采用废塑料生产
燃料油会在5-10年内变得蜕变具有高炉效益。目
前，德国已开始在博特普建立一座有希望日产
200t塑料燃油的反应炉。
减类设计法。研究开发部门在设计产品时就
考虑到回收和拆卸处理的须要，美国适宜回收的
材料，考虑的重点不在于制作个别的零部件应采
用哪一种塑料最为理想，而是考虑可以广泛动用
的材质，这是在构思上的革命性转变。
为了有利于回收，设计人员开始在设计产品
时避免使用多种塑料，美国宝马公司准备在其新
车设计中减少40%的塑料种类，目的是方便废塑
料的回收。汽车工业之所以降低塑料使用种类，
并且在设计上考虑加收性，主要是期望赢得重视
环保的优良形象，受到消费者的欣赏。目前，这
种设计构思正逐渐感染整个塑料加工业。
不过各方面的努力仍然无法使市场上通行的
20种塑料中的任何一种绝迹。毕竟产品听多样性
导致了塑料品种类别的千变万化，例如生产电子
计算机使用的塑料和生产汽车使用的塑料就不一
样。
为此，专家建议制定有关回收标准，规定特
种行业只能使用指定的材料，否则无法控制有效
的回收，电子与汽车行业都已开始制定这样的标
准。
世界电子电气市场对废弃塑料回收利用已引
起重视，国际商用机器公司(IBM)已开始将计算
机和商用机器的塑料部件进行标码，并在开发可
回收再用的塑料电子部件和简化拆卸设备的产品
结构，同时还考虑取消元件的表面着色，控制塑
料添加剂的外部粘合剂的用量减少使用不利用回
收的工艺部件及外加零件。
废弃汽车零部件的回收工作也有了很大的进
展，许多国家都是以可回收的易回收作为汽车塑
料件原料选用和产品设计的前提。有些国家已制
定了有效有汽车塑料件标准回收号码和回收计划
，并在考虑制定有助于拆卸和分拣汽车塑料的统
一标志体系。欧美等国还在研究化学解聚法回收
汽车塑料。
生物降解法。在积极开发塑料回收再利用技
术的同时，研究开发生物降解成为当今世界各国
塑料加工业的研究热点。研究人员希望开发出一
种能在微生物环境中降解的塑料，以处理大量一
次性使用塑料，特别是地膜及多包装废弃物对农
田、山林、海洋的污染。研究目标是开发出一种
在使用过程中可以保证其名项使用性能，而一旦
用完废弃后，可被环境中的微生物分解，从而完
全进入生态循环的塑料。同时，这种塑料的生产
成本较低，具有相应的经济性。如果是这样的生
物分解性塑料，在使用后就可与普通生物垃圾一
起堆肥，而不必花费很大代价进行收集、分类和
再生处理。而且，分解产物进入生态循环，不产
生资源浪费问题。
在生物降解塑料的研究开发方面，世界各国
都投入了大量财力和人力，花费了很大的精力进
行研究。塑料加工业普遍认为，生物降解塑料是
21世纪的新技术课题。
80年代末，为了解决垃圾袋的降解问题，在
美国玉米商的推动下，添加淀粉的聚乙烯塑料袋
被作为生物降解塑料在欧美风靡一时。但由于其
中的聚乙烯不能降解，故其应用研究已大大降温
。只是由于淀粉的原料来源丰富，而价格便宜，
目前仍有不少研究者在从事这方面的研究，希望
通过各种配方技术，在降解性方面有所突破。
目前开发的技术路线主要有微生物发酵合成
法、利用天然高分子(纤维素、木质素、甲壳质)
合成法的化学合成法等，并已开发出一些生物降
解塑料的水溶性树脂，但总的说来，其生产成本
都未达到工业化批量生产的要求。
德国拜尔公司研究纤维制品的专家们经过数
年研究，制成的一种可以完全分解为腐殖质的塑
料。用这种塑料制成的包装薄膜，可以在土壤中
迅速分解"分化瓦解",10天之内可以回归大自然
。根据环保组织的鉴定，此种塑料及其分解后的
中和物对环境和人类均是安全可靠的。该公司研
制成功的这种新型塑料，是将坚硬而不易延伸的
纤维素与聚氨酯混和制得。把这种新型塑料埋入
土中后，可成为土壤中微生物的可口佳肴，迅速
繁殖的微生物很快能将这种材料完全消化成为腐
殖质发。
将这种材料制成的一种家用保鲜膜，14天后
可完全成为粉末，8周后会失去80%的重量。用这
种材料制作培养物的营养钵，植入土中数周后均
化为腐殖质，充当起堆肥的角色。由于这项新技
术的生产成本太高。是普通塑料的数倍，因而目
前很难实现商品化生产。
在应用实验方面，经过多年的努力，我国在
生物降解聚乙烯地膜研究项目上已取得初步成功
，开发出了生物降解地膜试样，并进行了小面积
的试用，从其技术成熟性方面看来，尚未达到大
面积推广的应用的程度。我国对添加型光降解塑
料领域尚未涉足。美国将光降解塑料用于瓶装饮
料的提环已有多年，以色列和加拿大对光降解地
膜均有试用，但未见大面积应用的报道。
据预测，如将生物降解塑料的工业化研究算
作100的话，目前的开发研究只处于30的相对阶
段，预计2000年以后，可望实现工业化。目前，
美国对这项技术的开发研究处于领先地位，欧洲
居次，日本第三。
总的来说，在生物降解塑料研究开发中还有
许多有待攻克的难题。首先，对塑料降解的定义
尚无统一的认识，即生物分解究竟意味着什么?
也就是说生物降解塑料的分解时间究竟确定为多
长?另外，分解的产物应上什么?最终产物究竟是
二氧化碳和水，还是对实际应用无害的任何形态
的残留物?其次，对生物降解塑料的评价试验尚
无世界公认的统一的方法。目前美国材料试验协
会、日本工业标准协会和国际标准化组织都在积
极开展这方面的工作，虽然美国ASTM已正式颁布
了多项结果也不能完全套用到实际塑料垃圾的处
理中
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