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陶瓷复合管性能特点/产品类型
摘要：陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/产品类型）广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送，钢铁企业的水淬炉渣、高炉喷煤、炼钢赤泥、烧结白灰、除尘管道，燃煤火电厂送粉、除渣、除硫、除尘等管道，水泥行业的生料、熟料、水泥、煤粉、收尘等输送管道最合适。。
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陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/产品类型）是采用一项利用化学反应放热使反应持续进行以合成新材料的新型技术即自蔓延高温合成技术进行生产的，即外加能源(电热或激光等)触发铝热剂燃烧，进而引发反应物料(气相-固相，固相-固相，液相-固相等)自发高速反应、放出热量，反应由局部以燃烧波的形式自动蔓延至整个体系，最后获得陶瓷内衬，形成该管从内到外分别为刚玉瓷层，以铁为主的过渡层，以及外部的钢管层的独特结构。在高温高速下形成平均、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。另外工作常温850～900度陶瓷都不会掉落,重量较轻,复合陶瓷以硬度防磨,解决过去以厚度防磨。目前直管、弯头、弯管、三通等在磨损严峻行业使用效果非常好。利用此种耐磨材料并用防止脱落专利技术及特殊施工工艺，生产出各种耐磨管道，成功地应用于电力、冶金、煤炭、水泥等行业如火电厂的引风机、排粉风机、管道弯头、一次风管、粗细粉分离器等设备上和大口异径烟道，除尘管道，落煤斗、水泥料斗等系统效果良好。同时也有效地解决了一般厂家所发生的陶瓷贴片易脱落的困难。
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作为专业的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/产品类型）生产厂家，该产品内衬氧化铝含量≥92%，密度≥3.6g/cm3，洛氏硬度≥85HRA，抗压强度≥850Mpa，断裂韧性KΙC≥4.8MPa·m1/2，抗弯强度≥290MPa，导热系数20W/m.K，热膨胀系数：7.2×10-6m/m.K。目前我国生产的陶瓷耐磨管内层为致密α型三氧化二铝，耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物，与酸、碱、盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质，在耐磨性和抗腐蚀性上远远高出普通钢管，经过实际试验测定，陶瓷耐磨管的性能高出不锈钢高十倍以上，可以说在钢管产品中鹤立鸡群。
"该产品耐磨损：采用优质氧化铝刚玉陶瓷，硬度达到HRA85以上，至少延长设备使用寿命10倍；抗冲击：增韧陶瓷配方确保陶瓷不易破碎，独特的球面设计以及优质的缓冲层，可抵抗大块物料冲击；不堵料：自润滑陶瓷配方、独特硫化工艺，确保衬板表面光滑、不堵料；?温度适应性好：可以长期在-50℃至100℃运行，一般输料系统都可满足；安装和更换方便：采用整块衬板提供，方便更换与安装；减少维护：超强的耐磨性使检修频次大大降低，节约成本和人工。 陶瓷贴片耐磨管道优势 一．防脱落设计 1．陶瓷片。 耐磨陶瓷片的结构型式为“三面呈压、三面反压、正反弧度”，瓷片与瓷片之间相互镶嵌衔接，具备整体和局部防脱性能 2．媒体层。 瓷片和钢体之间采用耐高温、高强度、低膨胀系数的无机胶合成剂作为钢体和陶瓷片之间的结合媒体层，长期运行在高温干粉管道中仍然能够保持良好的粘结性能，不发生分层现象。 采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。 3．焊接固定工艺。 工艺一：直接用耐热钢碗将具备含扣锥形孔的陶瓷片直接焊接在钢体上，然后用带扣陶瓷堵涂胶后封装在陶瓷片的锥形孔上，整体外观全部为陶瓷面。 工艺二：采用储能焊接工艺将带锥形孔的陶瓷片通过专用耐磨螺栓焊接在钢体上面。"
我们生产的陶瓷钢直管和陶瓷钢弯管、变径管、三通、四通、多通管等，已在多家燃煤电厂、矿山，以及煤炭、建材、机械、石油等行业得到了应用。例如在强烈磨损场合下，陶瓷钢直管使用数年，直到现在为止，还没有一支陶瓷钢直管被磨穿过。磨损最快的陶瓷钢弯管，其寿命比铸石弯管，耐磨合金钢弯管高十倍，比钢塑、钢橡弯管高十五倍。
我公司坚持公司创建以来，始终将“诚信为本、开拓创新、崇尚奋斗、追求卓越”的企业精神贯穿于经营和管理之中。公司本着“以诚为本，以信取人”的经营理念，以“务实 、创新 、卓越 ”的理念，与时俱进，不断发展。，为你提供高性能的陶瓷复合管（陶瓷复合管性能特点/产品类型），我们不仅供应全系列的耐磨管道产品，更渴望接受用户反馈的各项意见，以进一步满足用户对服务和产品的要求。
