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陶瓷复合管生产工艺/结构特点
摘要:陶瓷复合管(陶瓷复合管生产工艺/结构特点)广泛用于电力,冶金、化工、矿山等行业输料、选矿、除灰过程中严重冲刷磨损的部位。。
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陶瓷复合管(陶瓷复合管生产工艺/结构特点)是采用自蔓延高温合成方法使陶瓷和金属有机地结合起来的一种复合管材,具体生产步骤为无缝钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入氧化铁粉和铝粉混合物,离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,熔融反应物在离心力作用下。迅速按比重大小进行分离。铁的比重(7.85g/㎝3)为Al2O3?比重(3.65g/㎝3)两倍,较重的铁被离心力甩到钢管内壁,较轻的Al2O3则分布在铁层的内层。?Al2O3?和Fe?很快达到凝固点,分层凝固。最后形成的陶瓷钢管从内到外分别为陶瓷层,以铁为主的过渡层,以及外部的钢管层。陶瓷耐磨管具有优异的耐磨、耐热、抗机械和热冲击性能,容易焊接和安装,特别适用于磨损、冲刷严重的物料输送场合,如燃煤发电、冶金、煤炭、矿山、地质等行业的物料管道输送。根据电力、煤炭、冶金等工业部门多年的使用情况,和普通无缝钢管相比,陶瓷内衬复合钢管的使用寿命成十五倍地增长,可以替代铸石管、合金管、有机材料衬管等,是一种理想的耐磨管道。
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作为专业的陶瓷复合管(陶瓷复合管生产工艺/结构特点)生产厂家,该管合理的把刚玉的高硬度和钢的高韧性、高塑性集于一体,具有优异综合性能。陶瓷耐磨管的制作工艺相对来说还是比较复杂的,在这个基础上还能够保持质量,不得不说现代制作工艺的发展很高。1 耐磨性 陶瓷属中性材料,化学性能稳定,具有优异的耐腐性和耐酸性,可抗各种无机酸、有机酸、有机溶剂等,其抗蚀程度是不锈钢的十倍以上。2 耐腐蚀性 陶瓷复合钢管的内衬陶瓷层中Al2O3含量大于95%,显微硬度HV1000-1500,因而具有极高的耐磨性,其耐磨性比淬火后的中碳钢高十余倍,优于钨钻硬质合金。3 耐热性能优异 能耐温2000℃以上,可在-50℃~900℃范围内长期工作,材料线膨胀系数6~8×10-6℃。
该产品刚玉层硬度高达 HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金,耐磨性比碳钢管高20倍以上。耐磨管道抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层,这比耐磨合金铸钢管,铸石管既靠成分和组织,又靠厚度来抗磨已经有了质的飞跃;刚玉层为致密α型三氧化二铝,耐酸度96-98% .三氧化二铝属中性氧化物,与酸,碱,盐均不起化学反应。三氧化二铝是无机物质,在光,热,氧等自然环境长期作用下,不存在性能变坏(即老化)问题。经测定耐磨管道耐蚀性比不锈钢高十倍;刚玉熔点为2045℃ ,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受到压应力,钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场才使耐磨管道中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ,把陶瓷复合管耐磨管道放入冷水内,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能,这一性能在工程施工中大有用处。由于外层是钢铁,加之内层升温也不崩裂,在施工中,对法兰,吹扫口,防爆门等能进行焊接,也可用直接焊接方法进行耐磨管道连接,这比耐磨合金铸钢管,铸石管和钢塑,钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。耐磨管道抗机械冲击性能也好,在运输,安装,敲打以及两支架间自重弯曲变形时,刚玉层均不破裂脱落。通过使用这种管道可以确保企业的物料运输工作准确无误的开展下去,同时也可以确保企业从中得到更多的利益。对于企业的发展来讲,应用气力输送设备是必不可少的,尤其是在火力发电的输送工作当中,制粉的工作当中这种设备的应用尤其重要。但是如果使用的管道不足以耐磨的话,很容易就会导致设备的使用寿命大打折扣。而通过应用耐磨陶瓷管道的话,就可以保证人们在使用这种设备的时候可以延长设备使用的寿命,这种反差足足在十倍以上。所以企业通过改善对管道的选择,可以从中获取到的更多利益是可想而知的了。
本产品不仅具有良好的耐磨、耐热性能,同时具有优异的耐腐蚀性能,被广泛应用于电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等需要大量的耐磨、耐腐蚀和耐热管道材料的领域。
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