我公司作为一个专业生产耐磨陶瓷管的企业，要想从中获取让企业满意的效益，就要紧跟时代发展的步伐，本公司将以：“工程设计，准确新颖；产品制作，精益求精；施工安装，安全可靠；服务即时，有效热情”为工作理念，制作出令客户满意的产品！同时我公司郑重承诺在质保期内出现质量问题免费更换，并提供24小时应答服务，运行中如出现严重问题，在接到需方通知后24小时内到达现场处理。

    陶瓷复合管（陶瓷复合管生产工艺/执行标准）是一种以普通碳钢管或无缝钢管为基体，将氧化铝陶瓷通过自蔓延高温合成工艺将氧化铝陶瓷和碳钢管或无缝钢管有机的结合为一体，该产品的具体的加工步骤为：首先按生产计划单要求将外径、壁厚和长度合适的无缝钢管放在带锯切割机上并用卡具卡紧，切割成生产所需要的尺寸，长度误差不超过1mm,然后再将切割好的钢管进行喷砂处理，去除钢管内部的铁锈及氧化皮，要达到露出金属色，并妥善保存，以免再次生锈；然后再将喷砂处理过的钢管段放入高速离心机内并固定，保证钢管水平偏差不超过正负0.1mm,按比例放入铝热剂、铁红和铝粉混合物，再把用特殊材质加工的密封端盖将管子的两端封起来，将电打火装置放在钢管的一端，启动离心机使离心机高速旋转，等离心机旋转到恒定速度后，启动电打火装置，引燃管内的铝热剂，使原料发生的剧烈的化学反应并产生瞬间的高温，最高温度可以达到2600度以上，在这么高的温度下，铁红和铝粉都进入液化状态，由于氧化铝陶瓷的比重仅是氧化铁的二分之一，因此氧化铁溶液会被先离心力的作用下甩到钢管的最内层，接着是氧化铁和氧化铝陶瓷的混合物，最后最外层的就是氧化铝陶瓷层，这样陶瓷层就以熔融氧化铝在离心力的作用下均匀复合在钢管内壁后凝固形成的，形成了从内到外由陶瓷层、过渡层和钢管层的结构。陶瓷耐磨管具有很高的耐磨性质，其中耐磨陶瓷材料，具有仅次于金刚石的硬度，具有很好的耐磨性能，三位一体的结构设计从根本上解决了陶瓷复合耐磨产品的脱落问题和高压耐磨问题，并且可以用于任何形状弯头、弯管和器件的耐磨内衬，因此陶瓷耐磨管道产品开始迅速发展，在电力、矿山、建材、钢铁等行业大规模取代了传统的耐磨产品。