品牌:非标
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供应:5000片
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锯片使用前注意事项 1、机器状态良好，主轴无变形、振动，轴径公差为h7，使用时要安装保护罩；2、操作者应具备操作所必要的知识并配备保护目镜，注意领带及袖口，不能带手套，长发要戴工作帽；3、检查锯齿有无缺损、脱落，异常磨损及锯盘弯曲、扭曲破裂等异常现象；4、安装时要保证锯片回转方向与机器主轴回转方向一致；5、安装时要确认所选锯片适合于被切削材料的转速、进给量（按文中推荐，先选切削速度、每齿进给量再按锯片直径齿数计算转速和每分钟进给量）；6、每次安装法兰盘都要保证法兰盘表面平整干净、互相平行与轴线垂直、大小要一致、法兰盘最小直径是锯片直径的1/3，垫圈应垂直；7、安装时锯片要高出板材高度至少等于锯齿高度；8、横截时、同时切割的齿至少3齿，否则锯片会摇摆；9、使用时被切割材料应固定，发现声音和振动异常、切断面粗糙、弯曲时应停止作业，及时检查，排除故障。10、当锯片不锋利及切断面粗糙时，必须及时进行再研磨，再研磨时不能改变原角度，必须给可信赖的专门厂家进行修磨；11、对圆锯片包装和拆包装的操作过程中（如包装机）必须非常小心谨慎、刀刃锋利很容易造成损伤；12、搬运锯片时必须使用合适的包装以免损坏。
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类别 性能 |
带锯、圆盘锯 |
圆木多片锯 |
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1安全性 |
动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。 |
动力传动装置及锯片、导向片等采用全封闭设计，操作极为安全。 |
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2出材率 |
圆木——毛板——光面板 耗材率25% 耗材率15% 经两道工序加工，总出材率为75-80% |
圆木——光面板 耗材率25% 只经一道工序加工，出材率为80-88% |
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3耗电量 |
加工每圆木耗电20～30度 |
加工每圆木耗电10～13度 |
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4工效 |
A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ，每位师傅按1800元/月市场计算，每 加工成本约30元 B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元 C、完成两道工序应支付工资45元 |
A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木，每 圆木锯板工资约6.5元 B、无需压刨工序，产品直接成为光面板 C、完成同左工效，只支付工资6.5元。工效是传统工艺的4～6倍 |
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5环保 |
A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差 B、冷却水在锯台周围漫流 C、噪音无封闭，分贝大而刺耳 |
A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题 B、冷却水能被木屑吸收，不排出 C、经机体封闭，减小噪音分贝值 |
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6操作与维修 |
A、需高薪聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本很高 B、带锯因结构松散锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁 C、操作与维修劳动强度均较大 |
A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低 B、结构设计科学合理，实现电控智能化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数极少 C、操作与维修劳动强度均较小 |
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7圆木利用率 |
直径8公分、长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用 |
圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高 |
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8厂房利用率 |
每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20 |
每台机组（含操作位）的占地面积最大约为10 |
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9投资回收期 |
每台带锯（含配套设施）约3万元，加工1200 圆木方可回收投资 |
每台圆木多片锯约4万元，加工900 圆木即可回收投资 |
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10发展性 |
局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大 |
生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强、做大 |
