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热作模具钢之5CrNiMo
5CrNiMo是20世纪30年代初应用的热作模具钢，至今仍有较广泛的应用。该钢以良好的综合力学性能和良好的淬透性而著称，具有良好的塑性、韧性、尺寸效应不敏感。该钢的不足之处是工作温度稍低，锻坯中易产生白点。
热作模具钢：5CrNiMo
临界点：Ac1 730℃、Ac3 780℃和Ms 230℃。
标准：GB/T 1299-1985 对应美国:L6（AISI），日本SKT4（JIS）日本GFA（大同）日本DM（日立），德国1.2713（W-Nr）。法国55NiCrMoV7（NF）
一. 化学成分
表一、5CrNiMo钢的化学成分（GB/T1299—2000）w/％
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C
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Si
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Mn
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Cr
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Ni
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Mo
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S
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P
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0.50～0.60
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≥0.35
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0.50～0.80
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0.50～0.80
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1.40～1.80
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0.15～0.30
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≤0.030
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≤0.030
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二、特性
1、5CrNiMo钢中碳含量保持在0.40%～0.60%，可获得较高的强度与耐热疲劳，一定的硬度与耐磨性、良好的韧性与导热性。
2、5CrNiMo钢中加入Cr、Ni、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作用时，淬透性提高悬殊。如300mm*300mm*400mm*的模具即可淬透。同时三元素固溶于铁表体中起固溶强化作用。
3、5CrNiMo钢中除Ni外，Cr、Mo元素还可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Ni元素还可强烈的改善钢的韧性与耐热，劳性。
4、5CrNiMo钢中的Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。
5、Cr、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。
6、Cr、Ni元素的共同作用使刚产生抗氧化物和耐蚀性。
7、5CrNiMo钢淬火时，Cr、Ni、Mo三元素固溶于奥氏体中，提高钢的淬透性。淬火后三元素固溶于基体组织中，固溶强化基体组织和提高基体组织的回火稳定性。回火时除Ni元素仍存在于基体组织中外，Cr、Mo元素以（Fe、Cr、Mo）3C碳化物析出。由于碳化物的析出及聚集需较高的回火温度和较长的时间，这就形成了钢的热稳定性或耐磨性。析出的（Fe、Cr、Mo）3C碳化物与淬火时未溶的少量Mo元素的碳化物，再加强任性俱佳的基体组织，相互作用共同合作使钢有一定温度产生和保持一定强度、硬度、与耐磨性。
8、5CrNiMo钢淬火时未溶的少量Mo元素的碳化物，阻止了奥氏体的长大，起到细化晶粒作用，使刚产生良好强度与韧性。
三、工作条件
1、模腔表层金属受热
通常锤锻模5CrNiMo钢工作时,其模腔表面温度可达300～4
