振动式固液分离机是根据物理分离原理，创新技术的设计是采用振动系统、送料挤压系统与自动冲洗系统相结合的方法处理养殖粪便污水污物，是一种有效治理畜禽养殖场排放的粪便污液进行固液分离，分离后的粪渣可以直接包装外运，分离后的液体后续处理成本得到降低。

   整机具有结合紧凑、低能耗、运行稳定、制动化程度高、固液分离效果好等特点。使用该分离机与分离机坪后，污水的固体悬浮物去除率可达90%以上，挤干后的粪渣含水率小于60%，不再产生二次污染，粪渣可以直接包装运输后继续制肥利用，也可以作养鱼的鱼饵料等，适用于湿度大、腐蚀性强的恶劣环境使用，是新一代粪污处理环保设备。

   振动式固液分离机设置功能齐全、针对性强，整机设计将粪污泵送系统、振动系统、送渣挤压系统和自动冲洗系统有机结合起来，提高了污水处理能力和处理效果并能将粪渣挤干便于利用，具有创造性。其创造性和先进性表现为：

1、设计为振动分离方式，固液分离速度快，处理能力大，可以根据各养猪场的污液含渣量条件、用水条件等不同，根据使用环境及用户上网不同需求选择筛网的孔径。

2、在振动筛网及其支撑柱的设计与选材方面具有独到之处，适应了腐蚀性强、湿度大的恶劣环境使用，而且使用噪音小。

3、采用螺旋送渣挤压系统，对分离出的粪渣进行二次挤压作用，减少粪渣含水量，并且在出渣前设有挤压污水排放口，可以保证分离出的粪渣含水率低于60%，同时根据用户养殖清污模式，干湿可调。使粪渣的包装、运输、使用过程中不产生渗漏污水，无二次环境污染，性能优于国内外其他同类产品；粪渣出口处的粪渣含水率调节架，可以调节粪渣的含水率，使粪渣达到最佳的发酵湿度。

4、设计自动清理系统，解决了停机后粪渣堵塞筛网及设备内部污渣冲洗的问题，确保机器正常连续运行。

5、整体外壳使用不锈钢板，造型简洁、美观，设备占地少，工作环境整洁。

综合分析科技查新报告、产品检验报告、用户使用质量情况报告及国内外同类产品相比，该产品采用振动分离、螺旋送渣挤压脱水工艺技术，将振动、送渣、脱水和自动冲洗系统有机结合起来，结构新颖；具有分离效果好、生产效率高、运行稳定、操作简便等特点。高产品具有较高的性价比，经分离的固体粪渣含水量小于60%，对污水悬浮物、有机物的去除率大于90%，其综合技术性能达到畜禽粪便固液分离国内同类产品的领先水平。

 产品参数

振动式固液分离机主要技术性能指标如下：

一、基本参数指标如下：

污液处理能力  ≥40m3/h

粪渣含水率    ≤60%

分离机容量    ≤2.4KW

去渣率        ＞90%

使用电源    交流三相四线制，380V

 

二、整机总质量

整机总重量：500千克。

机身尺寸：长1220mm；宽1180mm；高1600mm；斜框（1.8厚不锈钢板焊接）

螺旋尺寸：叶高122mm；螺距120mm;长1500mm;冷轧304#不锈钢整形。

振动筛尺寸：长1140mm；宽1180mm条形筛；间隙0.65mm;304#碰焊工艺(备注：鸭75目、鸡65目、猪80目)。

振动电机:三相（380V）0.2KW;激振力2KN;振频150次/分。

减速电机：三相（380V）2.2KW;速比17:1，链接。

配电箱：防雨塑钢外壳、电机综合保护按钮式设计。

 

三、标准

（1）   整机污液流经的各部位密封良好，无滴、参漏现象。

（2）   顶部储液框的连接有可靠的装置、与振动筛直接对接。

（3）   振动机与筛框的连接有可靠的防松装置。

（4）   筛框与分离机体有隔振装置。

（5）   排渣螺旋推进器的螺旋叶片是304#不锈钢一次冷轧成型的，比同行业切开拉伸性能稳定耐用、与机壳的间隙不大于2mm,且不发生摩擦现象。螺旋推进器两支承轴（为自动调心）承靠内侧部位设置密封装置。

（6）   螺旋推进器的传动链上部为紧边，其下部设有紧轮。

（7）   整机外部传动机构设置防护罩。

（8）   滚动轴承的工作温度不高于70℃，温升不大于30℃.

 

运行要求

（1）   整机空载运行无异响，各部件动作协调，紧固件不松动。

（2）   负荷运行中无异响，负荷运行时的噪声声差压级不大于85Db(A)。

 

 电气

（1）   电气控制中应设置过电流保护，电动机过载保护，接地故障保护和保护接地电路，符合GB5226.1第7.2、7.7和8.2的规定。

（2）   控制设备的指示或者显示器在其附近设置耐久清晰的标记。

（3）   使用导线的导体截面和绝缘层的颜色符合GB5226.1的规定。

（4）   绝缘电阻符合中GB5226.1第19.3的规定。