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一、产品简介 本公司手操器从功能上分有纯手操和手自动手操两种形式,纯手操只与电动执行器相连接,通过面板开关键直接控制执行机构的正,反转,具备手自动功能的手操器安装于执行器的控制系统(调节器或计算机控制的DCS,PLC系统)之间,当手操器处于手动状态时由手操器直接控制执行器,处于自动状态时执行器的控制权交给自动控制系统,将来自控制系统的控制电流信号转为开关信号或隔离的控制电流信号,控制电动执行器或电气阀门定位器动作. 二、性能特点l手操器内含伺服放大器,直接驱动DKJ等由电源正,反开关控制的执行机构.l可以输出隔离型控制电流,其输出电流的高隔离性可保证对被控执行机构进行控制稳定.l可设置阀位限幅幅值,确保执行器在设定的安全阀位范围内安全运转.l可设置阀位控制动作灵敏度,以保证执行器的使用寿命.l具备手/自动切换功能,广泛适用于计算机,调节器或DCS,PLC等自动控制系统.l阀位反馈信号可以为电流,电压,电阻等多种形式输入,适用于各类执行器. 三、性能指标通用的技术指标请参照本手册中的 数显仪表通用技术指标 ,特殊技术指标如下:输入信号:4-20mA,0-10mA,1-5V,0-5V.阀位反馈准确度: 1.0% 满量程交流负载能力:6A/220V,交流过零触发.直流电流输出负载能力:750 四、选型方法五、接线方法智能手操器智能操作器又称智能手操器，可自动接系统（或调节仪）的给定信号和阀位的反馈信号，根据二者的偏差进行调节，输出相应的控制量，并可取代小功率伺服放大器直接驱动阀门，可接在各种调节器或计算机控制系统之后作备用仪表。功能特点 自动校准和人工校准功能　　自动到手动的无扰动切换　　智能操作器可分别带有一路模拟量控制输出、一路开关量控制输出；继电器正转、反转控制及一路模拟量输出，适用于各种测量控制场合　　多重保护、隔离设计、抗干扰能力强、可靠性高　　良好的软件平台，具备二次能力，可以满足特殊的功能　　先进的模块结构，配合功能强大的仪表芯片，功能组合、系统升级非常方便主要技术指标基本误差：0.5%FS或0.2%FS 1个字　　分辨力：1/20000、14位A/D转换器　显示方式：双排四位LED数码管同时显示，上排显示测量值，下排显示阀位反馈值或输出量　　采样周期:0.2S　　报警输出：二个报警继电器输出，对调节信号或阀位反馈信号报警，报警值、报警方式、灵敏度可　　分别设定，继电器输出触点容量AC220V/3A.　　控制输出：（1）继电器正转、反转控制接点　　（2）固态继电器脉冲电压输出（DC12V/30mA）　　（3）单相/三相可控硅过零触发　　（4）单相/三相可控硅移相触发　　（5）模拟量4-20mA、0-10mA、1-5V、0-5V控制输出　　通讯输出：接口方式 隔离串行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem波特率 300～9600bps内部自由设定；　　馈电输出：DC24V/30mA　　电源：开关电源85～265VAC功耗4W以下技术原理工业应用　　工业上普遍需要测量各类电量与非电物理量，例如电流(AD)、电压(VD)、功率(WD)、频率(FD)、温度(TT)、重量（LD）、位置(PT)、压力、转速(RT)、角度等，都需要转换成可接收的直流模拟量电信号才能传输到几百米外的控制室或显示设备上。这种将被测物理量转换成可传输直流电信号的设备称为变送器。工业上通常分为电量变送器（常见型号如：GP/FP系列、S3/N3系列、STM3系列等）和非电量变送器。　　变送器的传统输出直流电信号有0-5V、0-10V、1-5V、0-20mA、4-20mA等，目前最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。工业上最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。　　采用电流信号的原因是不容易受干扰。并且电流源内阻无穷大，导线电阻串联在回路中不影响精度，在普通双绞线上可以传输数百米。上限取20mA是因为防爆的要求：20mA的电流通断引起的火花能量不足以引燃瓦斯。下限没有取0mA的原因是为了能检测断线：正常工作时不会低于4mA，当传输线因故障断路，环路电流降为0。常取2mA作为断线报警值。　　电流型变送器将物理量转换成4~20mA电流输出，必然要有外电源为其供电。最典型的是变送器需要两根电源线，加上两根电流输出线，总共要接4根线，称之为四线制变送器。当然，电流输出可以与电源公用一根线（公用VCC或者GND），可节省一根线，称之为三线制变送器。　　其实大家可能注意到，4-20mA电流本身就可以为变送器供电，如图1C所示。变送器在电路中相当于一个特殊的负载，特殊之处在于变送器的耗电电流在4~20mA之间根据传感器输出而变化。显示仪表只需要串在电路中即可。这种变送器只需外接2根线，因而被称为两线制变送器。工业电流环标准下限为4mA，因此只要在量程范围内，变送器至少有4mA供电。这使得两线制传感器的设计成为可能。　　在工业应用中，测量点一般在现场，而显示设备或者控制设备一般都在控制室或控制柜上。两者之间距离可能数十至数百米。按一百米距离计算，省去2根导线意味着成本降低近百元！因此在实际使用中两线制传感器得到越来越多的应用。