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为确保生产出合格铸铁平台平板，对所进铸造原料，由质量检查科负责到理化检验室取样化验，确认合格后，对原料、产地、进化负责人、进货日期、化验成分报告制单，登记备查，做到不合格原料不进厂。生产工艺采用实行铸造，其优点为壁厚均匀，无气孔、砂眼、夹砂等铸造缺陷。在浇铸前，按平台材质牌号要求，严格执行配料标准，做到炉前化验合格后，铸出试棒，由铸造质检员到化验室检验，符合材质理化要求后，登记制卡，送质量检验科存档备查。对铸铁平台的时效处理，备有120立方米的回火窑和一台震动时效机，为达到铸铁平台的技术参数要求，严格控制回火温度。连续时效处理两次后，由铸造工程师负责去化验室做硬度测试。通过物理性能测试的平台合格后，转运机加工车间，进行第一道工序粗加工。由车间质检员和铸造责任工程师检验，确认平台没有气孔、砂眼、夹砂等缺陷符合技术要求后。进行第二道工序精加工，加工完毕，由车间质检人员负责，上报计量室，进行精度测量，合格后对平台规格编号、加工负责人、测量报告制单登记存档备查。需要刮研的平台，再转入刮研车间进行人工刮研，刮研车间质检员自测后，再通过质检科进行复检，确认合格后，开具检验合格报告单、编号、发产品合格证。最后对成品涂上防锈油、包装、送往成品库存放。