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THJ-2型高级过程控制系统实验装置特点:1．被调参数囊括了流量、压力、液位、温度四大热工参数2．执行器中既有电动调节阀仪表类执行机构，又有变频器、晶闸管移相调控等电力拖动类执行器3．系统除了改变调节器的设定值作阶跃扰动外，还可在对象中通过电磁阀和手操作阀制造各种扰动4．一个被调参数可用不同动力源、不同的执行器、不同的工艺线路下可演变成多种调节回路，以利于讨论、比较各种调节方案的优劣5．能进行多变量控制系统及特定过程控制系统实验6．各种控制算法和调节规律在开放的实验软件平台上都可以控制7．实验数据及图表在MCGS软件系统中很容易存储及调用，以便实验者进行实验后的比较和分析系统组成： THJ-2型高级过程控制系统实验装置 由过程控制实验对象系统、智能仪表控制台及上位监控PC机(用户自备)三部分组成。 实验项目：1、过程控制系统的组成认识实验（1）过程控制及检测装置硬件结构组成的认识，控制方案的组成及控制系统的连接。（2）智能调节仪等各种智能仪表的操作及参数设定。（3）传感器的校正（零点迁移与量程）2、对象数学模型的测试实验（1）单容水箱液位数学模型的测试（2）串接双容水箱液位数学模型的测试（3）锅炉内胆特性的测试3、调节阀流量特性测试实验4、位式控制系统实验锅炉内胆温度位式控制5、单闭环系统实验（1）液位：1）单容（一阶）液位定值控制（被控对象为上水箱或中水箱或下水箱共有三种实验方案）2）双容（二阶）液位定值控制（上水箱与中水箱或中水箱与下水箱共有两种实验方案）3）三容（三阶）液位定值控制（2）温度：1）锅炉内胆静态水温定值控制2）锅炉内胆动态水温定值控制3）锅炉夹套动态水温定值控制4）热交换盘管出水口温度定值控制（3）流量：1)单闭环流量（电动调节阀支路）定值控制2)单闭环流量（变频调速磁力泵支路）定值控制6、串级控制系统实验（1）水箱液位串级控制（上水箱与中水箱或中水箱与下水箱共两种实验方案）（2）锅炉夹套水温与锅炉内胆水温的串级控制（3）锅炉内胆水温与内胆循环水流量的串级控制（4）盘管出水口水温与热水流量串级控制（5）盘管出水口水温与锅炉内胆水温的串级控制（6）下水箱液位与电动调节阀支路流量的串级控制（7）下水箱液位与与变频调速磁力泵支路流量的串级控制7、比值控制系统实验（1）单闭环流量比值控制（2）双闭环流量比值控制8、滞后控制系统实验（1）盘管出水口温度的滞后控制系统（2）盘管出水口温度的纯滞后控制（3）流量纯滞后控制9、解耦控制系统实验（1）上水箱出水口温度-液位的解耦控制（输入：上水箱进水为冷水与热水；输出：上水箱出水口的温度与液位）（2）锅炉夹套水温与锅炉内胆水温的解耦控制（输入：锅炉内胆进水流量、可控硅调压器输出电压；输出：锅炉夹套水温与锅炉内胆水温）10、前馈-反馈控制系统实验（1）锅炉夹套水温的前馈-反馈控制系统（2）下水箱液位的前馈-反馈控制系统11、工控组态软件组态控制实验（1）MCGS实时数据库组态实验（2）MCGS图形动画、报表、曲线、报警组态实验（3）MCGS设备通讯组态实验（4）MCGS脚本程序应用组态实验