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品牌		型号	MH-100
类型	配套工具	工作形式	手动
产品类型	全新	整机重量	200（kg）
额定电压	380

一、主要技术数据

参数型号	额定 容量 （KVA）	输入 电压 （V）	输入 电源 （A）	额定负载持续率 （％）	调节级数	输出空载电压 （V）	焊接锯条 宽度最大 （mm）	焊接 锯条厚度 （mm）
UNJ-10	10	380	26.3	20	8		50	0.4-1.2
UNJ-25	25	380	39.5	20	8		125	0.4-1.2
UNJ-50	50	380	78.9	20	8		150	0.4-1.2

二、结构及工作原理

    本焊机由机架、机械部分、电气部分等组成。

    1.机架：机架由角钢和钢板焊接而成，内装变压器、接触器等全部电气部分，外面有罩壳及可以开启的侧门以利于检修。

    2.机械部分：由壳体、锯片夹紧机构、焊接顶锻手柄、滑动进给机构等组成。

    3.电气部分：由变压器、焊接开关、回火按钮、交流接触器等组成。

三、工作原理

    本机为闪光对焊机，闪光对焊的优点是可焊的金属和合金范围非常广泛，某些焊件用其它焊接工艺很难焊接甚至不能焊接的合金，用闪光对焊可以焊成。

    闪光对焊有两种方法：1.连续闪光对焊。2.预热闪光对焊。

    1.连续闪光对焊：将焊件夹紧，移动夹具在两焊件轻轻地接触时，即开使通电，加热并有接触点加热形成的液态金属过梁爆破的火花喷射，形成连续闪光，当闪光加热到适当温度时，动夹具突然加速，以很大的压力使焊件端面互相挤压，随即切断电流，接合面处互相结晶，而形成牢固接头，这一阶段为顶锻，闪光加热和顶锻加压是闪光对焊的主要阶段，预热闪光是对焊在连续闪光前先预热。

四、使用方法

    1.将被焊的锯条（或钢带）的两端剪齐，然后把锯条放入焊机的两电极压板中，将接头对齐顶在一起旋紧手柄。先夹紧锯条，然后搬动焊接手柄，按下焊接按钮即变压器通电，这时锯条开始闪光熔化，当闪光加热到适当温度时，搬动的手柄突然加速，以很大的压力使锯条互相挤压，随即切断电流，这时焊接区接合面处交互结晶，焊接完毕。

    2.在焊接完成后，松开压紧装置，把两极板移开大约2.5厘米左右，使焊口处在两电极中间位置，然后压紧，按下回火按钮，（按回火按钮时必须注意本焊机应该使用脉冲间断式回火方法，即按下按钮后立即松开，然后连续间断按下按钮）同时观察锯条焊口处，呈暗褐色（温度约在580℃-630℃）停止回火，回火时不要使锯条呈现亮红色，如出现亮红色说明回火温度过高，必须使锯条冷却后再进行第二次回火，否则不能使用。（16-30型，焊接时可以1-7档，回火时必须拨至8档。）

五、低碳钢板材闪光对焊留量和时间的参考数值

板厚（mm）	闪光留量 （mm）	顶锻留量 （mm）	伸出长度 （mm）	焊后电极 （mm）	总留量（mm）	闪光时间（s）
1	4.4	1.6	5.5	5.0	6.0	1.75
1.5	5.8	2.2	7.5	7.0	8.0	2.25
2.0	8.0	3.0	10.25	9.5	11.0	4.0
3	11.2	4.3	14.5	13.5	15.5	6.25
4	14.7	5.3	19.0	18.0	20.0	9.0
5	16.7	6.3	22.5	22.0	23.0	12.0
6	18.0	7.0	25.0	25.0	25.0	16.0
8	22.0	8.0	30.0	30.0	30.0	25.0
10	23.0	9.0	33.0	34.0	32.0	34.0

六、电气原理图