加工工艺；

干燥处理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 　　器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 　　露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 　　融化温度： 　　230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 　　

模具温度： 　　80-90℃。模具温度很显著地影响结晶度，而结晶度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 　　度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 　　大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 　　模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 　　

注射压力： 　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 　　

注射速度： 　　高速（对增强材料要稍微降低） 　　

流道和浇口： 　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 　　式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。